Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000

Šaldytos mėsos perdirbimas tapo paprastu naudojant pramoninį mėsos malimo įrenginį

2025-09-05 12:04:51
Šaldytos mėsos perdirbimas tapo paprastu naudojant pramoninį mėsos malimo įrenginį

Suprantant vaidmenį Pramoninis mėsos malimo aparatas šaldytos mėsos perdirbime

Kaip Pramoniniai mėsos malimo aparatai Tvarko šaldytą mėsą be išankstinio atšildymo

Pramoniniai mėsos malimo įrenginiai gali apdoroti šaldytą mėsą be būtinybės pirma atšildyti dėka jų galingų variklių, kurių galia siekia nuo 6 iki 15 arklio galių, kartu su tvirtomis nerūdijančio plieno peilių plokštelėmis, kurios sukuria apie 2 500 svarų jėgos kvadratiniam colyje pjovimo galios. Šie įrenginiai veikia net su užšalęs mėsos gabalais, kai temperatūra nukrenta žemiau nulio pagal Farenheitą, pavyzdžiui, minus 20 laipsnių pagal Celsijų. Išlaikyti ledo kristalai išties gerai padeda išsaugoti baltymus ir sulėtinti bakterijų dauginimąsi. Šių sistemų gręžtuvai yra ypatingai suprojektuoti taip, kad gali perdirbti nuo 220 iki 880 svarų mėsos kas valandą. Jie efektyviai susidoroja su atspariais kolageno pluoštais, tuo pat metu integruoti termosensoriai ir reguliuojami greičio nustatymai neleidžia varikliui perkaitti intensyvaus naudojimo metu.

Tiesioginio šaldytos mėsos malimo privalumai: efektyvumas, higiena ir derlingumas

Maltymas šaldytos mėsos tiesiogiai, o ne laukiant, kol ji atšils, pagal maisto saugos ekspertų stebėjimus gali sutrumpinti apdorojimo laiką nuo 40 iki 60 procentų. Šį metodą dar labiau pagerina tai, kad jis sumažina bakterijų dauginimąsi, nes mėsa niekada nepraleidžia pavojingos temperatūros zonos tarp 40 ir 140 laipsnių pagal Farenheitą, kur patogenai mėgsta daugintis. Be to, išeiga pagerėja apie 7–12 procentų, nes apdorojimo metu prarandama mažiau drėgmės ir riebalai nepasklinda taip intensyviai. Kita didelė nauda? Visas procesas užtikrina geresnę sekamumą, nes šaldyti gabalai per visą gamybą išlaiko savo vientisumą. Naudojant šiuolaikinę aušinimo technologiją, palaikančią temperatūrą žemiau 28 laipsnių pagal Farenheitą (arba minus 2 laipsnių Celsijaus), šios sistemos ne tik atitinka griežtus FSIS reikalavimus dėl kenksmingų organizmų kontrolės, bet taip pat pratęsia produktų galiojimo laiką parduotuvėse dar apie 20–25 dienas.

Atšildymas arba šaldytos mėsos malimas: sprendžiama pramonės diskusija

2023 m. žurnale „Meat Science“ paskelbti tyrimai parodė keletą įdomių rezultatų apie šaldytos mėsos perdirbimą. Tiesioginis šaltos mėsos malimas sumažina darbo kaštus nuo 18 iki 22 JAV dolerių vienam tonui, taip pat sutaupo apie 1,7 kWh vienam kilogramui, palyginti su tradiciniais atšildymo metodais. Tačiau lieka klausimas dėl tekstūros – atšildyta mėsa sukuria šiek tiek smulkesnius dalelių gabaliukus, matuojamus nuo 1,3 iki 2,1 mm, o šaldyta – nuo 1,5 iki 2,4 mm dydžio. Bet štai kas šiuolaikinėje praktikoje yra svarbiausia: maždaug 8 iš 10 maisto mokslininkų dabar mikrobinę saugą ir kasdienį efektyvumą vertina aukščiau nei tas nedidelio skirtumo tekstūrą. Pažangos, tokios kaip realaus laiko temperatūros kontrolė ir specialiai apdoroti šaldytuvų elementai, esminiai sumažino tos tekstūros kokybės skirtumą. Dėl to apie du trečdaliai didelių mastų mėsos perdirbimo įmonių šiandien jau pereina prie šaldytos mėsos malimo kaip pagrindinio metodo.

Galios, ilgaamžiškumo ir šalčiui atsparaus dizaino privalumai šaldytos mėsos apdorojimui

Pramoniniai mėsos malūnai, sukurti aukštai našumui, dažniausiai turi galingus 1,5–3 arklio galingumo variklius, kurie geba malti šaldytą mėsą greičiu, viršijančiu 80 svarų per valandą, nesikimšdami. Šios sunkiasvorės mašinos skiriasi nuo įprastų modelių tuo, kad jose yra ypatingai pagaminti nerūdijančio plieno peiliai, kurie išlaiko atsparumą net esant temperatūroms žemiau užšalimo taško. Peiliai veikia kartu su pavarų sistemomis, kurios toliau sklandžiai veikia iki apie minus 4 laipsnių pagal Farenheitą arba minus 20 laipsnių pagal Celsijų. Daugelis pirmaujančių prekių ženklų dabar savo konstrukcijose naudoja elektrinių ir hidraulinių variklių kombinacijas. Pagal 2023 metais „Food Processing Journal“ paskelbtus naujausius tyrimus, šios hibridinės sistemos sumažina energijos suvartojimą maždaug 18 procentų, lyginant su tradicinėmis visiškai hidraulinėmis sistemomis, tačiau vis tiek suteikia pakankamai galios tvarkytis su kietesnėmis mėsomis, tokios kaip šaldyta jautiena ir viščiukai.

Maltuvės plokščių parinktys: tikslus tekstūros reguliavimas naudojant grubias ir smulkesnes plokštes

Gauti tinkamą tekstūrą labai svarbu verslo klientams skirtame maisto perdirbime. Dauguma pramoninių malimo įrenginių yra su plokštėmis, kurios gali būti keičiamos priklausomai nuo to, ką reikia malti. Finoji apie 3 mm storio naudojama lygioms emulsijoms gaminti, o grubesnės 10 mm plokštės tinka, pavyzdžiui, mėsainių gabalėliams. Nerūdijančio plieno plokštės, padengtos korozijai atspariu sluoksniu, tarnauja žymiai ilgiau dirbant su rūgščiomis mėsos mišiniais ir daugybe valymo ciklų. Kai kurios studijos teigia, kad šios padengtos plokštės išlieka veikiančios apie du kartus ilgesnį laiką nei įprastos. Įmonės, dirbančios su keliais produktais, tikrai naudosiasi dvigubų plokščių sistemomis su greito keitimo mechanizmais. Tekstūros keitimas trunka mažiau nei pusę minutės, todėl tarp partijų laukimo laikas sutrumpėja, o skirtingų gamybos ciklų lankstumas didėja.

Palaikant žemą temperatūrą malant siekiama išsaugoti mėsos kokybę

Optimalus malimas vyksta siaurame 28–32 °F (-2–0 °C) diapazone, kuris palaikomas integruotomis termoreguliavimo komponentėmis:

Komponentas Funkcija Poveikis temperatūros reguliavimui
Šilumą atsparus variklis Sumažina trinties sukeltą šilumą Neleidžia temperatūrai viršyti 41 °F (5 °C)
Izoliuotas talpyklas Lėtina išorinę šilumos perdavimą Palaiko ±10 % temperatūros svyravimą/valandą
Skystumo aušinimo vamzdžiai Cirkuliuoja aušintą skystį 40 % sumažina termines apkrovas ant peilių

Viršijus šią temperatūros ribą, padidėja rizika, kad riebalai išplitęs ir struktūra blogės, dėl ko dideliųjų pardavimų vertė gali sumažėti iki 0,18 USD/svaras.

Efektyvumo ir našumo maksimalizavimas šaldytos mėsos malimo operacijose

Elektriniai ir automatizuoti pagalba, kurie didina apdorojimo greitį ir nuoseklumą

Šiuolaikiniai pramoniniai mėsos malimo įrenginiai yra aprūpinti galingais elektra varomais varikliais, kurie pagamina apie 1 500 Nm sukimo momento, leidžiančiais per valandą apdoroti iki 4 500 kg mėsos, nesukeldami perkaitimo. Automatinė mėsos padavimo sistema užtikrina, kad kiekvieną kartą į malimą patenka tikslus mėsos kiekis, dėl ko tekstūros skirtumai sumažėja apie 18 %, lyginant su senaisiais rankinio įkrovimo metodais, kaip nurodyta 2023 m. „Springer“ tyrimų duomenyse. Šie įrenginiai taip pat turi integruotus temperatūros jutiklius, kurie automatiškai keičia peilių sukimosi greitį, kad mėsa visą laiką būtų žemiau nei -4 laipsniai Celsijaus. Tai padeda spręsti energijos sąnaudų problemas, su kuriomis buvo susidurta keliuose neseniai atliktuose tyrimuose, kuriuose nustatyta, kad vien malimas sudaro maždaug 70 % visų energijos sąnaudų, tenkančių mėsos apdorojimui.

Konstrukcijos inovacijos, kurios sumažina prastovas ir didina gamybą

Apmuštos volframo karbido mentės paprastai tarnauja apie tris kartus ilgiau nei įprastos plieninės, o tai reiškia, kad jų reikia keisti žymiai rečiau. Kai kalba eina apie tekstūros keitimą, moduliniai plokščių keitikliai gali atlikti reguliavimus per maždaug 90 sekundžių. O be to, nepamirškime automatinio valymo sistemų, kurios apytiksliai 40 procentų sutrumpina dezinfekcijos pertraukas. Pagal praėjusiais metais paskelbtą tyrimą „Food Processing Journal“, mašinos, naudojančios sraigtinius velenus su kintamučiu laipsniu, ištisinio šaldytų mėsos produktų perdirbimo metu iš tikrųjų padidina gamybos pajėgumus apie 22 procentais. Visi šie patobulinimai padeda palaikyti nepertraukiamas gamybos linijas, kuriose riebalų pasiskirstymas tarp partijų lieka nepaprastai pastovus, paprastai svyruodamas vos šiek tiek daugiau nei pusė procento.

Užtikrinant nuolatinę kokybę ir individualizaciją B2B klientams

Pramoniniai mėsos malūnai leidžia maisto apdorojimo įmonėms atitikti griežtus B2B reikalavimus dėl tikslaus inžinerijos sprendimų ir pritaikomų konfigūracijų. Vedačios sistemos svarstomos tarp techninių charakteristikų ir klientui specifinio pritaikymo, kad būtų užtikrintas patikimas, aukštos kokybės rezultatas.

Tiksli malimasis vienodai tekstūrai ir produkto patikimumui

Didelio sukimo momento varikliai (10–15 AG) ir kriogeniškai apdoroti peiliai pasiekia ±3 % dalelių nuoseklumą šaldytoje mėsoje – būtina masinei dešros gamybai ir aukščiausios kokybės mėsos mišiniams. Laseriu išlygintos malimos plokštės kompensuoja metalo išsiplėtimą dėl temperatūros pokyčių, užtikrindamos vienodą tekstūrą visą 8 valandų pamainą.

Malimo dydžio ir riebalų pasiskirstymo pritaikymas įvairiems galutiniams produktams

Keičiamų plokščių, kurių dydis svyruoja nuo 3 iki 25 mm, kombinacija kartu su realaus laiko riebalų jutikliais leidžia greitai perjungti tarp skirtingų tekstūrų, tokių kaip grubliai maltas takų mėsos mišinys ir glotni pate, visiškai per mažiau nei 15 minučių. Pagal naujausius rinkos duomenis, apie trys ketvirtadaliai verslo klientų verslui tikrai reikia šių reguliuojamų riebalų išlaikymo parinkčių kuriant savo prekių ženklų produktus, ypač tokius kaip specialios dešrelės, gaminamos su ypatingu rūpinimu. Šiuolaikiniai aukštos kokybės malimo įrenginiai dažnai aprūpinti programuojamais valdikliais, kurie kontroliuoja marmuravimąsi, todėl gamintojai gali nuosekliai pasiekti tikslų liesos mėsos ir riebalų santykį, nereikėdamai rankiniu būdu rūšiuoti partijų. Tiesiog įsivaizduokite, kad kiekvieną kartą iš karto gaunate tikslų 60/40 mišinį ar netgi drąsiai pasirenkate 80/20 mišinį.

Geriausios praktikos šaldytos mėsos tiekimo paruošimui

Išankstinio malimo protokolai, įskaitant sidabrinės plėvelės šalinimą ir mėsos pjaustymą į 2 colių kubelius, našumo testuose sumažina peilio apkrovą 32 %. Laikant mėsą -5 °F temperatūroje, užkertamas kelias paviršiaus atšilimui ir bakterijų dauginimuisi, leidžiant gryniai ir efektyviai pjauti – tai būtina pasiekti mažesnį nei 2 % nuostolių kiekį per šaldytą apdorojimą.

Priežiūra ir ilgaamžiškumas: Palaikymas Pramoniniai mėsos malimo aparatai Tvirtas veikimas

Reguliari priežiūra peiliams, tarpinėms ir variklio sistemoms

Dalinė malimo komponentų valymas kasdien sumažina bakterinį užterštumą 99,7 % šaldytos mėsos aplinkoje (Maisto saugos žurnalas, 2023). Struktūruotas trijų lygių priežiūros požiūris užtikrina optimalius rezultatus:

  1. Peilių aštrinimas kiekvienus 500 eksploatacijos valandų išvengia nelygių pjaustymų ir tekstūros nenuoseklumų
  2. Tarpinių patikros naudojant mikrometrinius matavimo prietaisus užtikrina, kad angos išlieka ribose ±0,2 mm
  3. Variklio sukimo momento kalibravimas sezoniškai pakeičiant išlaiko idealų apsukų skaičių esant didelėms šaltoms apkrovoms

Mėnesinis tepimas NSF H1 sertifikuotu tepalu komponentų tarnavimą pailgina 40 % lyginant su nereguliariais techninės priežiūros darbais (Įrangos ilgaamžiškumo tyrimas, 2024). Infraraudonųjų spindulių termometrai turėtų būti naudojami reguliariai, kad būtų galima aptikti ankstyvus variklio perkaitimo požymius – tai svarbus apsaugos mechanizmas, atsižvelgiant į ekstremalias veikimo sąlygas nuo -20 °C iki -10 °C, reikalingas šaldytos mėsos perdirbimui.

Prevencinės techninės priežiūros strategijos tolesniam šaldytos mėsos perdirbimui

Įmonės, taikančios prognozuojamąją techninę priežiūrą, praneša apie 30 % mažiau nenuspėjamų sustojimų. Pagrindiniai metodai apima:

Komponentas Priežiūros intervalas Našumo rodiklis
Kryžminiai žagarai 250–300 valandų Ašmenų aštrumas ± 15 µm šiurkštumas
Hidrauliniai sandarikliai Kas ketvirtį Slėgio išlaikymas ± 98 % specifikacijos
Diržiniai pavariai Pusmetį Temperatūros skirtumas ± 5 % nuo gamyklinės rekomendacijos

Maistui kontaktuojančias iš nerūdijančio plieno dalis reikia keisti maždaug kas du ar tris metus, nes žemoje temperatūroje jos linksta susidaryti mikroskopinių įtrūkimų dėl taip vadinamo šalto trapumo. Objektai, kurie pradėjo naudoti vibracijos analizės metodus savo pavarų dėžėms, praneša, kad galėjo ilgiau laukti tarp didelių techninės priežiūros darbų – apie 22 % ilgiau, pagal neseniai 2024 m. leidinyje „Meat Processing Quarterly“ paskelbtą tyrimą. Kai viskas tinkamai išvaloma, būtina atlikti ATP tepinėlių tyrimus, kad būtų patvirtinta, jog visas procesas veikė tinkamai. Šie tyrimai padeda užtikrinti atitiktį griežtiems FSIS reikalavimams, skirtiems užtikrinti šaldyto mėsos saugumą per visą gamybos ciklą.

F AQ

Ar pramoniniai mėsos malimo aparatai gali tiesiogiai apdoroti šaldytą mėsą?

Taip, pramoniniai mėsos malimo aparatai gali tiesiogiai apdoroti šaldytą mėsą be išankstinio atšildymo dėl jų galingų variklių ir specialiai suprojektuotų sraigtinių valčių.

Kokie privalumai tiesiogiai malant šaldytą mėsą?

Tiesioginis šaldytos mėsos maltymas sumažina apdorojimo laiką, mažina bakterijų augimą ir padidina derlių, išlaikant kokybės sekamumą.

Kaip pramoniniai mėsos malūnai palaiko žemą temperatūrą?

Pramoniniai mėsos malūnai palaiko žemą temperatūrą dėka integruotų šilumos valdymo komponentų, tokių kaip šilumą atsparūs varikliai, izoliuoti talpyklų įvagės ir skystumo aušinimo linijos.

Kokia priežiūra rekomenduojama pramoniniams mėsos malūnams?

Svarbiausi pramoninių mėsos malūnų priežiūros aspektai – reguliarus peilių aštrinimas, malimo plokščių tikrinimas ir variklio sukimo momento kalibravimas.

Turinio lentelė