Des del remull fins al secatge: com assegura una màquina de rentar ous ous impecables

El procés de cinc etapes Màquina de rentat d'ous Procés: de la remullada a l'assecament

Remull i pre-rinsat: solucions amb temperatura controlada per soltar contaminants orgànics

La majoria de sistemes de rentat d'ous comencen amb dipòsits d'immersió on l'aigua es manté a uns 40 o 50 graus Celsius, que són aproximadament entre 104 i 122 graus Fahrenheit en termes habituals. La calor d’aquests dipòsits actua suaument per desenganxar restes com excrements i petits trossos de plomes adherits als ous sense fer les closques massa toves o malmeses. El següent pas és realment interessant: l’aigua calenta fa que els porus minúsculs de les closques d’ou s’expandeixin uns 3 a 5 microns, cosa que permet eliminar la brutícia molt més fàcilment. Aquest primer pas d’immersió redueix la necessitat de fregar més endavant, de manera que hi ha menys risc de crear petites esquerdes a les closques que podrien permetre l’entrada de bacteris. Si aquest procés es fa correctament, els fabricants poden eliminar gairebé tota la brutícia de la superfície abans de començar el procés real de raspallat, arribant a eliminar fins al 95% del que hi ha.

Rentat i enrentat: acció mecànica i aigua clorada per una eliminació eficaç de la brutícia i matèries fecals

Les brotxes giratòries concebudes per al contacte amb aliments treballen conjuntament amb aigua clorada (d’uns 50 a 200 parts per milió) per netejar eficaçment les superfícies. Juntes formen el que molts anomenen una estratègia de neteja doble que elimina gairebé totes les bacteris perilloses com la Salmonella, segons estudis publicats en revistes reputades de seguretat alimentària. Aquests rajos d’aigua potents poden arribar a zones difícils sense fer fràgils els ous, i després que tot sigui fregat, hi ha un rentat immediat amb aigua potable perquè no quedi cap residu químic. El temps dedicat a fregar cada ou varia entre uns 20 segons i potser fins a 45 segons en total. Això proporciona prou temps per tractar àrees molt brutes però encara permet mantenir una producció ràpida sense danyar les closques.

Desinfectar i assecar: eliminació de bacteris residuals i prevenció de la recontaminació

Un cop rentats, els ous passen per una rapida etapa de desinfecció on es tracten amb compostos d'amoni quaternari o àcid peracètic. Les dues opcions estan aprovades per la FDA i també actuen molt ràpidament, eliminant qualsevol bacteri residual en només uns 15 segons. El que ve a continuació és igualment important: el secatge, que té lloc immediatament després mitjançant corrents d'aire calent o tecnologia infraroja fins que les closques tinguin menys de mig per cent de humitat. Per què és tan important? Doncs perquè investigacions mostren que les closques d'ou mullades poden arribar a generar fins a tres vegades més patògens perillosos en només una hora. Per aquest motiu, les instal·lacions modernes instal·len sistemes de monitoratge del flux d'aire al llarg de tota la línia. Aquests sistemes ajuden a mantenir una sequedat uniforme, preserven la capa protectora exterior de la closca i eviten que els gèrmens tornin als ous durant el seu trasllat posterior per al seu envasat.

Per què el secatge és l'etapa final crítica en cada cicle de màquina de rentat d'ous

Control de la humitat: com inhibeix el secatge el creixement bacterià després del rentat a les closques d'ou

La humitat residual converteix les closques d'ou en terrenys fèrtils per a bacteris perillosos com la Salmonella. Un estudi publicat al Journal of Food Protection el 2022 va descobrir que els nivells de bacteris poden augmentar fins a deu vegades en només dues hores en superfícies mullades, encara que hagin estat netejades correctament. La bona notícia és que l'equip modern de rentat d'ous aborda aquest problema reduint la humitat superficial a menys del 3%. Els científics han determinat que aquest nivell impedeix que la majoria de microbis es multipliquin. Tanmateix, si ometem aquest procés de secatge, tota la resta realitzada durant la neteja queda pràcticament perduda abans que els ous arribin a l'envasat. Per tant, encara que pugui semblar només una altra etapa al final, el secatge adequat és realment essencial per mantenir segur el nostre aliment.

Tecnologies de secatge en màquines modernes de rentat d'ous: aire calent, convecció forçada i integració d'infrarojos

Tres tecnologies de secatge complementàries ofereixen velocitat, consistència i seguretat de la closca:

1. Sistemes d'aire calent : Circulen aire a 45–50 °C durant 60–90 segons, equilibrant eficiència i consum energètic
2. Convecció forçada : Utilitza un flux d'aire dirigit i d'alta velocitat per accelerar l'evaporació en superfícies irregulars
3. Integració d'infrarojos : Les ones electromagnètiques penetren les bosses d'humitat sota la cutícula, reduint el temps de secatge fins a un 40%

Els sistemes de gamma alta combinen aquests mètodes per assolir un assecat complet en menys de dos minuts, preservant la integritat de la closca i eliminant el principal vector de recontaminació posterior al rentat present en processos manuals o obsolets.

Compliment de màquines de rentat d’ous: compliment amb els estàndards USDA, FDA i globals de seguretat alimentària

Funcionar una màquina de rentat d'ous implica estar al cas de totes les normes de seguretat alimentària, independentment del lloc on es realitzin les operacions. Als Estats Units, el USDA té requisits força específics sobre la neteja amb substàncies autoritzades i assegurar que l'aigua de rentat es mantingui dins d'unes certes temperatures, aproximadament entre 40 i 48 graus Celsius o uns 104 a 118 graus Fahrenheit. Mentrestant, la norma de seguretat dels ous de la FDA se centra especialment en prevenir la contaminació per Salmonella Enteritidis mitjançant diverses mesures de control. En referència als estàndards internacionals, el Reglament (CE) núm. 589 de 2008 de la Unió Europea estableix restriccions concretes respecte als nivells de residus i els estàndards generals de neteja que cal complir en tots els estats membres.

Els elements clau de compliment inclouen:

• Supervisió en temps real de la concentració de clor (50–200 ppm), detergents neutres en pH i rendiment del secat
• Documentació sòlida per a la validació del HACCP, registres de sanitatge i traçabilitat per lots
• Certificacions de tercers com la ISO 22000 per a sistemes de gestió de seguretat alimentària

Les dades del sector indiquen que els sistemes automàtics de rentat d'ous redueixen les infraccions en inspeccions del USDA en un 72 % respecte als mètodes manuals, principalment degut al control constant dels paràmetres, especialment en la gestió de la humitat i la dosificació de desinfectants. Els operadors han de validar la netejabilitat de l'equip, calibrar els sensors trimestralment i mantenir registres preparats per a auditoria per complir amb les normes globals en evolució.

Rendiment de la màquina comercial de rentat d'ous: productivitat, automatització i control precís dels paràmetres

En entorns comercials, el rendiment de la màquina de rentat d'ous es basa en tres pilars interdependents: capacitat elevada (8.000–12.000 ous per hora), automatització avançada que redueix la mà d'obra manual fins a un 60 % i control detallat de les variables de sanitat. Aquesta integració assegura el compliment sense problemes de les normes del USDA, de la FDA i internacionals, alhora que optimitza l'eficiència operativa.

Supervisió en temps real del pH, la temperatura i els nivells de clor en màquines rentadores d'ous de tipus túnel

Els sistemes de tipus túnel despleguen sensors integrats per fer un seguiment continu de tres paràmetres clau:

• Concentració de clor , mantenint-se entre 100–200 ppm per garantir l’eliminació microbiana sense exposició corrosiva excessiva
• Temperatura de l'aigua , mantenint-se estable a 40–45 °C per optimitzar l’eficàcia de la neteja i protegir l’escorça
• equilibri de pH , conservant-se proper al neutre per evitar la dissolució del carbonat de calci i preservar la integritat estructural

Tal com es documenta al Butlletí d’Operacions Avícoles (2023), aquest control automatitzat manté una taxa d’integritat de l’escorça del 98,6 %, reduint directament la fragilitat i el rebuig. En substituir les verificacions manuals, sovint imprecises, la supervisió en temps real minimitza els riscos de contaminació inherents als mètodes tradicionals de rentat i reforça la seguretat alimentària general

FAQ

Quins són els passos principals del procés en la màquina rentadora d’ous?

El procés de rentat d'ous normalment inclou remull i prelavat, rentat i ensumat, desinfecció i assecatge, cada pas dissenyat per eliminar eficaçment la brutícia, les bacteris i prevenir la recontaminació.

Per què és important l'etapa d'assecatge en el rentat d'ous?

L'assecatge és crucial perquè evita el creixement bacterià en closques d'ou mullades. Un assecatge adequat assegura que la humitat no proporcioni un medi de reproducció per a patògens com la Salmonella.

A quines normes de compliment han de complir les màquines de rentar ous?

Les màquines de rentar ous han de complir amb les normes del USDA, FDA i internacionals, centrant-se en l'ús de substàncies de neteja autoritzades, el control de temperatures i l'assegurament d'un assecatge i desinfecció efectius.

Com milloren el rendiment les màquines modernes de rentar ous?

Les màquines modernes milloren el rendiment mitjançant una alta capacitat de processament, automatització i un control precís de les variables de desinfecció, assegurant el compliment normatiu i l'eficiència operativa en el processament d'ous.