전기 요구르트 제조기: 유제품을 위한 고효율 생산 라인

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Cookimech 요거트 제조기: 고효율 맞춤형 생산 라인 및 자동 충진 장비

Cookimech 요거트 제조기: 고효율 맞춤형 생산 라인 및 자동 충진 장비

Cookimech는 유제품 공장용 원스톱 요거트 기계 솔루션을 제공합니다! 당사의 맞춤형 요거트 생산 라인은 10,000L/시간의 출력을 지원하며 우유 살균, 발효, 냉각까지 전 과정을 처리합니다. 정밀하고 안전한 밀봉이 가능한 자동 로터리 충진기와 함께 사용할 수 있습니다. ISO 22000 인증, 식품 등급 소재, CIP 세척 시스템, 99% 애프터서비스 응답률을 갖추고 있으며, 그리스 요거트, 마시는 요거트, 프로바이오틱스 요거트용 맞춤형 솔루션을 지금 바로 문의하세요!
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전기 요구르트 제조기의 장점

튼튼한 구조 및 낮은 유지보수

모든 프레임은 습한 낙농 환경에서의 부식에 견딜 수 있도록 두꺼운 강철로 제작되었습니다. 펌프 및 밸브와 같은 주요 구성 요소는 산업용 등급의 재료를 사용하여 내구성을 강화하고 수리 빈도를 줄일 수 있습니다. 또한 장비는 사전 조립되어 현장에서 설치가 간편하며(설치 시간을 30% 단축) 빠르게 가동할 수 있습니다.

정밀 충진 및 발효

자동 로터리 충진 시 당사의 충진 장비는 요구되는 요거트 용량을 ±1ml 오차 이내로 정확하게 유지합니다. 또한 당사의 발효 시스템은 적절한 질감의 요거트 생산을 위해 일정한 발효 온도(40-45℃)를 유지합니다. 이를 통해 원자재를 절약하고 더욱 밀집된 공정 처리가 가능하며, 매번 동일한 품질의 요거트를 안정적으로 처리할 수 있습니다.

쉬운 작동 및 통합

당사의 요거트 생산 라인은 사용하기 쉬우며, 주간 또는 일일 작업을 위한 사용자 친화적인 제어 패널을 갖추고 있습니다. 이 장비는 기존의 유제품 가공 라인에 손쉽게 통합할 수 있으므로 전문 인력 없이도 운영이 가능하며, 교육에 소요되는 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

비즈니스 요구에 맞게 맞춤 설정 가능

소규모 배치 생산에서부터 산업용 규모의 요거트 생산 라인까지 용량 조절이 가능합니다. 또한 요거트 종류(Greek yogurt, 마시는 요거트, 프로바이오틱스 요거트 등)에 따라 다양한 형태의 제품 생산이 가능합니다. 당사의 장비는 소규모 공장에서부터 대형 공장까지 모두 적용할 수 있습니다. 추가로 충진기의 컵 지름 및 용량도 귀사의 요구에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.

전기 요구르트 제조기: 유제품을 위한 고효율 생산 라인

Cookimech 요구르트 기계: 유제품 가공 핵심 장비의 심층 분석

요구르트 생산 공정이 일관된 유제품 공장을 설립할 때는 단순히 장비를 더 빨리 가동하는 것 이상의 경험과 장비가 필요합니다. 귀하의 장비는 유제품 사업 운영 방식에 맞춰져야 할 것입니다. Cookimech의 요구르트 기계 라인업은 원유 처리 단계부터 시작하여 통합된 요구르트 생산 라인과 각 영역에 특화된 충진 기계를 통해 각각의 생산 라인에 맞춰 독특하게 제작되었습니다. 아래에서는 이러한 기계들의 주요 기능과 실제 유제품 생산 작업에 어떻게 적용되는지에 대해 자세히 설명합니다.


Cookimech 요거트 기계가 유제품 생산에서 작동하는 방식:
요거트 생산은 규모에 따라 달라지며, 소규모 수제 유제품 업체는 프로바이오틱스 요거트의 소량 배치 생산에 집중할 수 있지만, 대규모 시설의 경우 매일 수천 리터의 마시는 요거트를 생산할 수 있습니다.

  • 전체 공정 적용을 위한 경우: 요거트 생산 라인은 우유 살균부터 발효, 최종 냉각까지 요거트 생산 전 과정을 포함합니다. 이는 별도의 개별 공정을 추가하지 않고 내부에서 전체 생산 공정을 통제하려는 기관에 적합합니다.
  • 포장 중심 적용을 위한 경우: 자동 로터리 충진기는 이미 발효 장비를 보유한 유제품 업체가 포장 속도를 높이려 할 때 사용됩니다. 일정한 크기의 요거트 컵이나 병을 채우도록 설계되어 최종 포장 및 패키징에 필요한 인력을 크게 줄여줍니다.

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Cookimech 요거트 기계 설정을 구성하는 요소
일반적인 Cookimech 요거트 기계 설정은 단일한 '상자'가 아니라 필요에 따라 조정할 수 있는 모듈식 부품들로 구성되어 있습니다. 특히 두 가지 핵심 구성 요소가 있습니다:

  • 발효 및 가공 모듈: 이 모듈은 요거트 제조의 핵심 공정을 수행하며, 원유를 살균 온도(85–95°C)까지 가열하고, 배양균이 사멸되지 않도록 성장 가능한 발효 온도(40–45°C)까지 냉각시키는 과정을 포함합니다. 탱크의 규모와 수량은 하루 생산량에 맞게 설계될 수 있으며, 시간당 10L에서 10,000L 이상의 생산 능력까지 대응 가능합니다.
  • 회전 충진 모듈: 이 모듈은 회전식 충진기에서만 사용되는 회전형 충진 시스템으로, 다양한 크기의 컵 및/또는 병과 호환되도록 설계되었습니다. 포장 과정 중 요거트의 떨어짐과 오염을 최소화하도록 기능합니다.

Cookimech 기계에서 제조 가능한 요거트 종류
모든 요구르트가 같은 것은 아니며, Cookimech 요구르트 기계는 '한 가지 규격이 모두에게 맞는' 해결책을 필요로 하지 않습니다. 이 기계는 일반적인 요구르트 유형들을 처리할 수 있도록 조정이 가능합니다:

  • 그리스 요거트: 요구르트에서 과도한 액체를 제거하는 별도의 공정이 포함됩니다. 처리 모듈에 여과 장치를 결합할 수 있으므로 포장 공정 중 기계를 대대적으로 개조할 필요가 없습니다.
  • 프로바이오틱스 요구르트: 프로바이오틱스 효능이 있는 요구르트를 고품질로 생산하려면 배양균이 죽지 않도록 정밀하게 온도를 관리해야 합니다. 발효 모듈에는 일정한 온도를 유지하고 최종 제품 완성을 보장하기 위한 온도 조절 장치가 내장되어 있습니다.
  • ......


Cookimech 요구르트 기계 사용 시 기본 고려 사항
생산 과정 전반에 걸쳐 기계가 원활하게 작동하도록 유지하기 위해서는 몇 가지 간단한 단계를 따르면 됩니다. 우선, 모든 기계에는 304 스테인리스강이 사용되며, 매일 기계를 청소할 때 식품 등급 세제를 사용하므로 음식물이나 제품 잔여물이 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다. 둘째, 각 교대 시작 시 온도 및 속도 설정을 먼저 점검해야 합니다. 기계의 모니터링 기능 상실로 인해 제조된 사소한 조정들(예: 두꺼운 요구르트를 위한 발효 시간 조절)도 생산 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 마지막으로, Cookimech는 각 모듈과 함께 제공되는 매뉴얼을 보유하고 있으므로 팀원들이 조정 방법을 추측할 필요가 없습니다.

소규모 유제품 사업을 확장 중이시거나 대규모 유제품 공정에서 포장 라인을 효율화하려는 경우, 쿠카메크 요거트 기계는 귀사의 작업 흐름에 맞춰 설계되어 있습니다. 반대로 귀사가 기계에 맞춰 작업 흐름을 조정할 필요는 없습니다. 기기 크기나 모듈 조합에 대한 구체적인 상담을 원하시면 쿠카메크 팀에 문의해 주세요. 이를 통해 귀사의 일일 생산 요구사항에 가장 적합한 맞춤형 장비를 설계해 드릴 수 있습니다.

자주 묻는 질문

정기적인 요거트 외에도 다른 유형의 제품 생산이 가능한가요?

생산 라인은 요거트의 경로를 조정함으로써(예: 발효 온도 변경) 다양한 종류의 요거트(Greek, 마시는 요거트, 프로바이오틱 등)를 처리할 수 있도록 변경할 수 있습니다. 로터리 충전기기는 또한 유제 소스나 소량 생산되는 일용 화학품과 같은 점성이 있는 모든 성분의 제품에도 사용할 수 있습니다.
두 기계 모두 사용이 간편하도록 제작되었습니다. 충전기기는 원터치 컨트롤 스크린을 갖추고 있어 별도의 고급 교육이 필요하지 않습니다. 당사의 모든 라인에는 세척 시간을 단축하기 위한 내장형 CIP(Clean-in-Place) 시스템이 탑재되어 있습니다. 또한 충전기기는 오류 표시 기능이 있어 문제 발생 시 신속하게 조치를 취하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
저희는 원래 제조사이며, 모든 Cookimech 요구르트 기계는 자체 생산 공장에서 제조됩니다. 제조사인 만큼, 제3자의 마진이 포함되지 않아 가격 경쟁력이 있습니다. 또한 맞춤 사양이 필요한 모든 부분에 대해 완전한 통제가 가능합니다.
네. 귀하의 맞춤형 기계를 실시간 영상으로 공유해 드리거나 청도 공장에 방문하셔서 직접 시운전을 확인하실 수 있습니다.

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우리 의 고객 들 이 말 하는 것

라스 옌센
라스 옌센

"우리는 CookiMech의 요구르트 생산 라인을 5개월 전 도입했습니다. 이 설비는 추가 기계 없이도 발효부터 충진까지 일괄 생산하도록 설계되었습니다. 내부는 304 스테인리스강으로 제작되어 청소가 매우 빠릅니다. 시간당 800L의 소규모 배치 생산에서도 탁월한 성능을 보여주며, 이전의 오래된 장비들보다 훨씬 효율적입니다."

에이미 카터
에이미 카터

"CookiMech의 로터리 충진기는 시간당 800개 이상의 컵을 생산하며 거의 누출이 없습니다. CIP(설비 내 자동 세척) 시스템은 세척 효율을 크게 향상시키고, 이전 공정 라인과 연결되어 원활하게 작동합니다. 이전에는 200개 이상의 컵 생산에 필요한 수작업 인력이 더 이상 필요하지 않아 많은 시간을 절약할 수 있었습니다."

카를로스 멘데스
카를로스 멘데스

저희는 그들의 장비를 그리스 요구르트와 음용 요구르트 생산에 모두 활용하고 있습니다. 2년간 운영하면서 주요 고장은 단 한 번도 없었고, 매우 견고합니다. 펌프 문제 발생 시 24시간 지원팀이 2시간 내로 답변을 주었습니다. 장비도 훌륭하지만 서비스는 더 좋습니다.

에마 톰슨
에마 톰슨

신규 브랜드로서 우리는 신속한 설치가 필요했습니다. CookiMech의 사전 조립된 라인은 단 3일 만에 가동되었습니다. 우리는 이를 수요에 맞게 500L/h로 맞춤 설정했습니다. 심지어 무료로 생산능력 점검까지 해주었죠. 정말 큰 도움이 되었습니다!

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우리를 선택하는 이유

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1> 최고 등급의 제작 품질: 당사의 요거트 기계 내부는 모두 미러 마감 처리(이음매 없음, 긁힘 없음)된 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 사용된 재료의 두께는 업계 표준을 초과합니다.
2> 전방위 전문성: 당사는 2012년부터 생산 및 무역 기업으로 운영되며, 요거트 생산 솔루션을 제공하고 있습니다. 발효 라인, 로터리 필러 등을 포함한 완전한 생산 라인을 현장에서 구축하며, 모든 부분을 맞춤 제작할 수 있습니다.
3> 품질 우선: 모든 기계는 당사 공장에서 생산되며, 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 품질을 절대 타협하지 않습니다. 우리는 고객 여러분이 고객에게 신뢰할 수 있는 기계를 제공할 수 있도록 전 과정에 걸쳐 '품질 우선' 원칙을 지킵니다.
4> 능동적 서비스: 당사 직원들은 능동적으로 사고합니다. 문제 발생 전에 예측하여 해결하며, 납품 시 필요한 정보 제공부터 설치 후 핵심적인 지원까지 적극적으로 대응합니다.

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