Kaip kiaušinių plautuvės užtikrina bakterijų nebuvimą ir rinkai paruoštas kiaušinius

Pagrindinė funkcionalumas Kiaušinių plautuvas : Etapai, komponentai ir proceso valdymas

Priešplovimas, plovimas, skalavimas, dezinfekcija ir džiovinimas: penkių etapų tunelio procesas

Šiandienos kiaušinių plovimo sistemos veikia penkių etapų tuneliu, kuris pašalina purvą ir nešvarumus, išlaikant švelnią žievę nepažeistą. Pirmiausia atliekamas preliminarus plovimas, kai apie 40–50 laipsnių Celsijaus šiluma padeda pašalinti tokius dalykus kaip plunksnų gabalėliai ar kitas vištų mėšlas. Toliau seka tikrasis plovimo etapas. Jame po slėgiu purškiami maistui saugūs valymo priemonių preparatai, kad būtų pašalinti organiniai teršalai, nesugadinant kiaušinio lukšto apsauginio sluoksnio. Po to atliekamas kruopštus praplovimas geriamuoju vandeniu, kad būtų pašalintas likęs muilas. Norint sunaikinti mikrobus, naudojama tokia medžiaga kaip PAA, kurią patvirtino EPA. Teisingai taikant ją pagal išbandytus kiekius ir laiką, ši medžiaga pašalina apie 99,7 procentų Salmonella bakterijų, kaip rodo USDA praėjusiais metais atlikti tyrimai. Paskutinis etapas – atsargus džiovinimas filtruotu oru, kurio temperatūra palaikoma tarp 45 ir 60 laipsnių Celsijaus. Visa ši procedūra trunka tik 45–90 sekundžių kiekvienam partijai, užtikrindama, kad po valymo nebūtų galimybės augti naujiems bakterijų kiekiams. Šios mašinos sklandžiai veikia kartu, tvarkydamos nuo 120 iki 600 kiaušinių kas minutę, o jų jutikliai stebi temperatūras ir vandens srauto greičius, kad niekas nestabtelėtų per karšta ar per šalta kiaušiniams.

Kritiškai svarbūs techniniai komponentai: purškimo antgaliai, besisukančios šepetys ir tikslieji džiovinimo sistemos

Valymo našumas iš esmės priklauso nuo trijų pagrindinių dalių: šių nerūdijančio plieno purškimo antgaliai, nilono sukimosi šepetys ir daugiapakopė džiovinimo sistema. Šie antgaliai purškia valymo tirpalą tolygiai slėgiu nuo 15 iki 30 psi ir pagaminti taip, kad net po tūkstančių valymo ciklų nesunkiai užsikimštų. Šepetys sukasi 120–200 apv./min greičiu, o jo šereliai tiksliai pritaikyti prie kiaušinių tipų – didesnių ar mažesnių, skirtingai rūšiuojamų. Tokia konfigūracija pašalina atsparius bioplėveles, nesuskaldydama jautrių lukštų. Džiovinimui naudojami centrifuginiai ventiliatoriai kartu su infraraudonųjų spindulių jutikliais, kurie faktiškai keičia oro judėjimo greitį (apie 2–5 m/s) priklausomai nuo to, kuriame sistemos skyriuje yra, užtikrindami visišką išdžiovimą be likučių. Kai kurios neseniai „Journal of Food Protection“ žurnale paskelbtos studijos tai patvirtina, rodydamos, kad net menki defektai, pvz., šepetys, nukrypęs tik 0,1 mm, ar susidėvėję antgaliai, gali leisti bakterijoms išlikti net 18 % daugiau nei įprastai. Todėl kasdieniai patikrinimai yra labai svarbūs, kad būtų išlaikytas švarumas ir saugumas.

Bakterijų mažinimo veiksmingumas: Patvirtintas kiaušinių plovimo mašinos našumas

Salmonella ir aerobinių mikroorganizmų skaičiaus mažinimas: Tikri duomenys iš USDA-FDA audito

Kai kiaušinių plautuvės veikia pagal jų technines charakteristikas, jos tikrai labai sumažina patogenus. Pagal USDA ir FDA auditus, šios sistemos gali pašalinti apie 99,7 % Salmonellos, kai viskas veikia tinkamai. Šis įspūdingas skaičius atsiranda dėl kelių veiksnių, veikiančių kartu: integruotų valymo procesų, tikslių laikotarpių skalavimo cikle ir visiško kiaušinių paviršių padengimo dezinfekciniu tirpalu. Atsižvelgiant į aerobinius plokštelių skaičiavimus (kurie iš esmės matuoja bendrą bakterijų kiekį), patikrintose įmonėse po plovimo stebimas apie 2,5 log mažėjimas. Šie patobulinimai taip pat verčiasi realiomis verslo pranašomis. Kiaušiniai lentynose išlaiko žymiai ilgesnį laiką – kartais net 25 % ilgiau, kol sugenda. Taip pat mažėja bendras atmetimas, kas yra svarbu kontroliuojant išlaidas. Be to, gamintojai gali siųsti savo kiaušinius toliau, nes dideli prekybos tinklai reikalauja AA kokybės standartų ir tinkamo sekimo galimybių visoje tiekimo grandinėje.

Kaip įrangos kalibravimas ir techninė priežiūra tiesiogiai veikia mikroorganizmų kontrolės rezultatus

Rezultatai, kuriuos pastebime naudodami mikroorganizmus, nėra tiesiogiai susiję tik su pačia įranga, bet labiau priklauso nuo to, kaip gerai viskas yra tinkamai sumontuota ir palaikoma veikiant režimu. Labai svarbu teisingai sureguliuoti purškimo antgalius, užtikrinti pakankamą dezinfekavimo priemonės kiekį mišinyje ir kad šepetys prispaustų prie lukštų būtent tinkamu slėgiu. Net mažos klaidos čia daro didelį poveikį. Jei šepetys yra nustatytas per dešimtąją milimetro dalį neteisingai, bakterijos išlieka 18 % daugiau, nei turėtų. O jei dezinfekavimo priemonės koncentracija per daug svyruoja, tai palieka spragas, kuriose patogenai gali pasislėpti giliai porose. Taip pat labai svarbūs reguliarūs džiovinimo sistemų patikrinimai, nes po plovimo likęs drėgnis vėliau tampa maitinimo medžiaga nereikalingų bakterijų augimui. Tačiau su tinkama priežiūra ir dėmesiu detalėms dauguma įrenginių pastebi, kad jų valymo procesai nuosekliai apdoroja kiekvieną paviršių, todėl anksčiau neaiškus, atsitiktinis rezultatas tampa patikimu ir veikiančiu kasdien.

Dezinfekavimo priemonių integravimas ir optimizavimas kiaušinių plovimo mašinos darbo eigoje

Chloro, peracto rūgšties ir ozono palyginimas: veiksmingumas, likučiai ir reikalavimų laikymasis

Pasirenkant tinkamą dezinfekcinę priemonę, reikia įvertinti jos veiksmingumą, saugos aspektus ir leidžiamas taisykles. Chloras vis dar gana populiarus, nes jis nebrangus ir gali sunaikinti patogenus apie 4–5 log vienetais, kai koncentracija pasiekia bent 100 milijonų dalių per milijoną (ppm) esant maždaug 120 laipsnių Farenheito temperatūrai. Tačiau chloras greitai skyla vandenyje, kuriame yra daug organinių medžiagų, todėl reikia atidžiai stebėti, kad liekanos būtų žemiau 10 ppm, kaip nurodyta JAV Maisto ir vaistų administracijos (FDA) rekomendacijose, pateiktuose 21 CFR 173.315 skyriuje. Peractinė rūgštis, arba PAA, išsiskiria tuo, kad ji stabilus skirtingose pH sąlygose ir nuosekliai pasiekia 5 log sumažėjimą esant 150 ppm koncentracijai. Be to, ji beveik neardo įrangos ir palieka labai mažai likučių. Trūkumas? Kai kuriems objektams gali prireikti geresnės ventiliacijos sistemos, nes PAA turi stiprų kvapą, kuris gali būti nemalonus. Ozonas – tai dar viena verta svarstyti alternatyva. Jis yra itin veiksmingas, reikalinga tik 0,5 ppm koncentracija efektyviai dezinfekcijai, o cheminės pėdsakai visiškai nebelieka. Tačiau ozono naudojimui reikia tikslaus laiko valdymo, siekiant išlaikyti būtiną 4 minučių kontaktavimo trukmę. Taip pat reikia atsižvelgti į vietovėje galiojančias taisykles. Pavyzdžiui, Japonijoje visiškai draudžiama ozono naudojimą kiaušiniams su lukštu, o Europos Sąjungos standartai riboja PAA liekanas iki mažiau nei 0,5 ppm. Kiekvienas pasirinkimas turi savo privalumų ir trūkumų, priklausomai nuo specifinių operacinių poreikių.

Automatinės stebėsenos ir dozavimo sistemos – tiesiogiai integruojamos į plovimo tunelį – yra būtinos siekiant išlaikyti nustatytą dezinfekavimo priemonių koncentraciją kiekviename cikle, užtikrinant tiek veiksmingumą, tiek atitiktį reikalavimams.

Rinkai paruoštumo užtikrinimas: nuo apvalkalo vientisumo iki automatinio rūšiavimo suderinamumo

Kokybės patikros po kiaušinių plautimo yra labai svarbios, kad šios mašinos būtų pritaikomos komercinėse aplinkose. Naujesni kiaušinių plovikliai išlaiko lukštus nepažeistus reguliuodami šepetėlių slėgį, tiksliai kontroliuodami vandens temperatūrą ir greitai bei tolygiai džiovindami kiaušinius visoje partijoje. Tai neleidžia atsirasti mikroskopiniams įtrūkimams, per kuriuos galėtų išsisklaidyti drėgmė ir patekti bakterijos. Kai įmonės nori įdiegti šias sistemas, pirmiausia atliekamas taip vadinamas gamyklos priėmimo testavimas (Factory Acceptance Testing). Šis testas užtikrina, kad viskas veiktų pagal pramonės standartus, ypač tada, kai reikia tinkamai bendradarbiauti su automatine rūšiavimo įranga, kuri naudojama tolimesniame procese. Šioms rūšiavimo sistemoms reikalingi tinkamai kalibruoti jutikliai svorio matavimui, apšvietimo apžiūrai (candling inspection) ir defektų nustatymui. Jos taip pat turi sklandžiai jungtis prie pakuotės linijos valdymo sistemų naudodamos standartines ryšio priemones, tokias kaip Modbus protokolas. Viso šio derinimo pasiekimas sumažina rankinį darbą, mažina pakartotinės užterštumo riziką ir užtikrina, kad produktai nuosekliai atitiktų USDA Grade AA specifikacijas. Tai yra labai svarbu, nes didelės prekybos tinklai ir tarptautiniai pirkėjai reikalauja tik aukščiausios kokybės.