Tiefkühl-Joghurt-Hersteller | Hochleistungsfähige kundenspezifische Produktions- und Abfüllanlage

Cookimech Joghurtmaschine: Ein genauerer Blick auf die wesentlichen Komponenten der Milchverarbeitung

Wenn Sie eine Molkereianlage mit einem konsistenten Joghurtproduktionsablauf errichten, geht es bei der Erfahrung und der Ausrüstung nicht einfach nur darum, Maschinen schneller laufen zu lassen. Sie möchten, dass Ihre Ausrüstung optimal auf die Art und Weise abgestimmt ist, wie Ihr Milchunternehmen bisher arbeitet. Die Joghurtmaschinen-Serie von Cookimech wird speziell für jede einzelne Produktionslinie entwickelt und umfasst integrierte Joghurtproduktionslinien sowie spezialisierte Abfüllmaschinen für alle Bereiche der Joghurtherstellung – beginnend beim Rohmilchstadium. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erklärung der Funktionen dieser Maschinen und deren praktische Anwendung in der Milchverarbeitung.

So funktionieren Cookimech-Joghurtmaschinen in der Milchproduktion:
Die Joghurtherstellung variiert je nach Produktionsumfang – eine kleine handwerkliche Molkerei könnte sich auf die Herstellung kleiner Chargen von probiotischem Joghurt konzentrieren, während eine Großanlage täglich Tausende Liter trinkbaren Joghurt produzieren kann.

• Für Vollprozess-Anwendungen: Die Joghurtproduktionslinie umfasst den gesamten Bereich der Joghurtherstellung, angefangen bei der Pasteurisierung der Milch über die Fermentation bis hin zur abschließenden Kühlung. Dies richtet sich an Unternehmen, die den gesamten Produktionsprozess intern kontrollieren möchten, ohne mehrere eigenständige Prozesse hinzuzufügen.
• Für verpackungsorientierte Anwendungen: Die automatische Rotationsfüllmaschine kommt dann zum Einsatz, wenn eine Molkerei bereits über Fermentierungseinheiten verfügt, aber ihre Verpackungsgeschwindigkeit erhöhen möchte. Sie ist so konzipiert, dass sie gleichmäßig große Joghurtbecher oder -flaschen befüllen kann, wodurch der Arbeitsaufwand für die Endbearbeitung und Verpackung erheblich reduziert wird.

Was eine Cookimech-Joghurtmaschinen-Anlage ausmacht
Ein typisches Cookimech-Joghurtmaschinen-Setup ist kein einzelner „Kasten“, sondern besteht aus einer Reihe modularer Komponenten, die je nach Bedarf angepasst werden können. Zwei zentrale Bestandteile heben sich hervor:

• Gär- und Verarbeitungsmodul: Dieses Modul führt die entscheidenden Schritte bei der Joghurtherstellung durch, einschließlich des Erhitzens der Milch auf Pasteurisierungstemperaturen (85–95 °C) und des Abkühlens auf Gärtemperatur (40–45 °C), um sicherzustellen, dass die Kulturen wachsen können, ohne abgetötet zu werden. Die Anzahl und Größe der Tanks kann an die tägliche Produktion angepasst werden, von 10 L bis über 10.000 L/Stunde Produktionsleistung.
• Rotationsfüllmodul: Dieses für die Rotationsfüllmaschine charakteristische Modul ist ein rotierendes Füllsystem für Behälter. Es ist so konzipiert, dass es mit vielen verschiedenen Becher- und/oder Flaschengrößen funktioniert und Tropfen sowie Kontaminationen des Joghurts während des Verpackungsprozesses minimiert.

Joghurtvarianten, die von Cookimech-Maschinen unterstützt werden
Nicht alle Joghurts sind gleich, und Cookimech-Joghurtmaschinen benötigen keine „One-Size-Fits-All“-Lösung. Sie können angepasst werden, um gängige Joghurtarten zu verarbeiten:

• Griechischer Joghurt: Beinhaltet einen separaten Schritt, um etwas von der überschüssigen Flüssigkeit aus dem Joghurt zu entfernen. Das Verarbeitungsmodul kann mit einem Sieb kombiniert werden, sodass im Verpackungsprozess keine umfassende Umgestaltung der Maschine erforderlich ist.
• Probiotischer Joghurt: Die qualitativ hochwertige Herstellung von Joghurt mit probiotischen Vorteilen erfordert eine streng kontrollierte Temperatur, um das Abtöten der Kulturen zu vermeiden. Das Fermentationsmodul enthält Thermostate, die konstante Temperaturen innerhalb der Einheit gewährleisten und die vollständige Herstellung des Endprodukts ermöglichen.
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Grundlegende Überlegungen zur Nutzung von Cookimech-Joghurtmaschinen
Einige einfache Schritte können dabei helfen, die Maschinen während des gesamten Produktionsprozesses reibungslos laufen zu lassen. Zunächst wird in allen Maschinen der Werkstoff Edelstahl 304 verwendet, und da zur täglichen Reinigung lebensmitteltaugliche Reinigungsmittel eingesetzt werden, kann sich kein Lebensmittel- oder Produktrest ansammeln. Zweitens ist es erforderlich, zu Beginn jeder Schicht als Erstes die Temperatur- und Drehzahlvorgaben zu überprüfen. Geringfügige Anpassungen, die sich aus den verloren gegangenen Überwachungsoptionen der Maschine ergeben (beispielsweise die Steuerung der Fermentationszeit für dickere Joghurtqualitäten), haben erhebliche Auswirkungen auf die Produktqualität. Abschließend stellt Cookimech Handbücher für jedes Modul bereit, sodass die Teams nicht raten müssen, wie Änderungen vorgenommen werden sollen.

Egal, ob Sie einen kleinen Milchbetrieb erweitern oder die Verpackungslinie in einem großen Milchbetrieb optimieren möchten, die Joghurtmaschinen von Cookimech sind darauf ausgelegt, nahtlos in Ihren Arbeitsablauf zu integrieren – und nicht umgekehrt. Um die genauen Anforderungen bezüglich der Größe oder Modulkombinationen zu besprechen, ermöglicht der Kontakt mit dem Cookimech-Team eine maßgeschneiderte Maschine, die optimal auf Ihre täglichen Bedürfnisse zugeschnitten ist.