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Innovations technologiques de Cookimech dans les lignes de production de transformation du manioc

Jul 19, 2025

Zhucheng Cookimech lance une nouvelle génération de ligne de production entièrement automatique pour le traitement du manioc, menant l'innovation technologique dans la transformation des cultures tropicales

 

Zhucheng, Chine, 17 juillet 2025 - La société Cookimech Food Machinery Co., Ltd., située à Zhucheng, dans la province du Shandong, a officiellement lancé aujourd'hui sa nouvelle gamme CM - CassavaPro de lignes de production entièrement automatisées pour le traitement de la manioc. Cette ligne de production intègre des technologies avancées d'épluchage, de broyage, de fermentation et de séchage. Spécialement conçue pour les grandes régions productrices de manioc telles que l'Afrique et l'Asie du Sud-Est, elle permet de traiter efficacement le manioc frais et les tranches de manioc séchées, avec une capacité annuelle de traitement allant jusqu'à 100 000 tonnes, comblant ainsi un vide sur le marché en équipements automatisés destinés aux petites et moyennes entreprises de transformation de manioc.

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  • Système d'épluchage efficace : Elle utilise une technologie brevetée de rouleaux à brosses flexibles, avec un taux d'épluchage de ≥98 %, ce qui est 20 fois plus efficace que l'épluchage manuel traditionnel. En même temps, elle permet d'éliminer efficacement l'acide cyanhydrique (HCN) présent dans les pelures de manioc, garantissant ainsi la sécurité alimentaire.
  • Contrôle intelligent de la fermentation : Grâce à l'intégration des capteurs de température et d'humidité avec le PLC, le cycle traditionnel de fermentation du Garri est réduit de 72 heures à 36 heures, et les fluctuations d'acidité sont contrôlées à ±0,2 pH près, atteignant ainsi un niveau de stabilité de qualité leader dans l'industrie.
  • Conception modulaire : Il permet le changement rapide entre plusieurs lignes de production telles que l'amidon (avec une finesse de 120 mesh), le Garri (avec des particules ajustables) et les tranches (d'une épaisseur de 0,5 à 5 mm), répondant ainsi à une grande diversité de demandes du marché.
  • Économie d'énergie et respect de l'environnement : Le système de récupération de chaleur réduit la consommation d'énergie de 30 %, et le module de traitement des eaux usées permet le recyclage, répondant ainsi aux normes environnementales européennes CE et africaines NAFDAC. image.png

    Applications et Avantages sur le Marché

     

    • Marché Africain : Pour les grands pays producteurs de gari comme le Nigeria, l'équipement a spécifiquement optimisé les processus de fermentation et de sautage, avec une capacité de production de 200 à 500 kg/h, aidant les clients à surmonter le goulot d'étranglement lié à la qualité de la production manuelle traditionnelle.
    • Marché du Sud-Est asiatique : Il convient pour le traitement du manioc frais et des tranches séchées, augmentant le taux d'extraction d'amidon de 3 à 5 %. Grâce à un groupe de dix-huit cyclones pour la purification, la pureté de l'amidon atteint 99,2 %. Avantages en termes de coûts : Par rapport aux marques européennes, l'équipement de même capacité de production est 25 à 35 % moins coûteux et facile à entretenir. La conception modulaire réduit le seuil technique image.png

      Aperçu du directeur général Cosen Zhang
      « La manioc est l'aliment de base pour 800 millions de personnes dans le monde, mais des technologies de traitement obsolètes ont limité sa valeur industrielle. Notre série CM-CassavaPro, grâce à une conception intelligente, a résolu les problèmes essentiels liés à la haute consommation d'énergie et à l'instabilité de la qualité dans les procédés traditionnels. À l'avenir, nous collaborerons avec l'Académie chinoise des sciences agricoles tropicales pour développer des technologies de transformation profonde adaptées aux nouvelles variétés (telles que Gui-re 13), favorisant davantage l'industrialisation du manioc dans les régions tropicales. »

       

      Système de Service et d'Assistance

       

      • Centre de Pièces de Rechange Localisé : Un entrepôt a été mis en place à Lagos, au Nigeria, permettant la livraison des composants essentiels en moins de 48 heures.
      • Processus de soutien : Il offre une assistance technique complète, allant du prétraitement des matières premières jusqu'à l'emballage des produits finis, y compris des solutions de sécurité alimentaire telles que le contrôle de l'acide cyanhydrique.
      • Aide à l'Obtention des Certifications : Il aide les clients à obtenir des certifications internationales telles que NAFDAC et Halal afin d'élargir leur accès aux marchés haut de gamme.

       

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