A molts països africans, la indústria de processament de manioca Garri, amb el Garri com una part important de la dieta diària, fa temps que es troba problemes com la baixa eficiència de producció, les dolentes condicions higièniques i la qualitat inestable dels productes. Recentment, la companyia Zhucheng Cookimech Ltd. de la província de Shandong (en endavant anomenada "Cookimech") ha posat en marxa amb èxit un conjunt complet d'equipaments de processament de Garri adaptats per a una empresa de processament de manioca a un país africà. Això no només triplica la producció local diària de Garri, sinó que també millora significativament la qualitat del producte mitjançant processos de producció estandarditzats, injectant vitalitat moderna a la indústria tradicional de processament de manioca.
El gari és un aliment en pols sec que es fa a partir de les arrels tuberoses de mandioca mitjançant diversos processos com l'espolinat, el rentat, la mòlta, la fermentació, la premsa i la coctura. Té una base d'consumidors àmplia a l'Àfrica Occidental, l'Àfrica Central, etc. Tanmateix, els mètodes tradicionals de processament depenen en gran mesura de les operacions manuals. L'espolinat es fa a mà, la mòlta es fa amb molins de pedra, el temps de fermentació es determina íntegrament per experiència, i la coctura es fa utilitzant fogons senzills de terra. Això no només resulta en una eficiència baixa, sinó que també comporta riscos de seguretat alimentària com la contaminació d'impureses i microorganismes excessius. L'empresa africana de processament de mandioca que anteriorment utilitzava processos tradicionals només podia processar 5 tones de mandioca per dia com a mitjana. Degut al seu alt contingut de sorra i color irregular, els seus productes només es podien vendre en una àrea local reduïda i tenien dificultats per accedir als grans supermercats i al mercat d'exportació.
Després de rebre la sol·licitud del client, Cookimech va formar un equip especial per dur a terme inspeccions in situ a la zona local. Combinant les característiques de les varietats de mandioca, les condicions locals d'oferta energètica i els objectius de capacitat de producció del client, es va dissenyar a mida una línia de producció completament automàtica per al processament de Garri de mandioca. Aquesta línia de producció cobreix tot el procés des del pretractament de les matèries primeres fins a l'embalatge del producte acabat, aconseguint els objectius principals de "reduir la mà d'obra, augmentar l'eficiència, millorar la qualitat i reduir el consum".
En el procés de pretractament, la màquina d'apel·lació intel·ligent equipada a l'equip utilitza tecnologia de reconeixement infraroig per identificar amb precisió la mida i la forma de les arrels tubèriques de mandioca. Gràcies a la cooperació entre rodets de goma flexibles i un flux d'aigua d'alta pressió, la taxa d'apel·lació pot assolir més del 98%, una eficiència 15 vegades superior a la de l'apel·lació manual. Al mateix temps, s'evita el desaprofitament de matèries primeres causat per l'apel·lació manual. La secció de neteja utilitza un procés dual de "neteja amb bombolles + aspersió" per eliminar el fang superficial i les impureses. L'aigua de neteja es pot reciclar després de ser filtrada al dipòsit de sedimentació, reduint el consum de recursos hídrics en un 60%.
La mòlta i la fermentació són els processos clau que determinen el sabor del Garri. El molí d'hèlice doble desenvolupat per Cookimech, mitjançant un disseny especial amb forma de dent, tritura les arrels tuberoses de mandioca en una pasta fina i uniforme amb una mida de partícula superior a 80 mesh, sent així una bona base per a la fermentació posterior. La cuba de fermentació amb temperatura constant equipada a la secció de fermentació pot controlar amb precisió la temperatura (30 - 35℃) i el temps (24 - 48 hores), i garantir una fermentació uniforme a través d'un sistema automàtic de remenament, resolent d'aquesta manera els problemes derivats de grans variacions climàtiques i la contaminació freqüent presents a la fermentació tradicional a l'aire lliure. Les proves mostren que el Garri produït mitjançant aquest procés té un sabor lleugerament àcid més harmònic, i el seu contingut microbià compleix amb les normes internacionals d'higiene alimentària.
En el procés de premsat i deshidratació, la línia de producció incorpora una premsa hidràulica, que substitueix els mètodes tradicionals com trepitjar manualment o utilitzar premses simples amb palanca. L'equipament controla amb precisió la pressió i el temps de premsat mitjançant un controlador lògic programable (PLC), reduint el contingut d'aigua de la suspensió de midó de mandioca del 80% a menys del 40%. L'eficiència del premsat augmenta quatre vegades i la descàrrega de rescold és uniforme, estalviant energia per al procés posterior de cuinat.
A l'etapa de cuinat, la màquina de cuinat de tipus tambor combina el calefacció elèctric amb la circulació d'aire calent. La temperatura es pot ajustar amb precisió entre 60 - 120℃. Mitjançant l'optimització de la velocitat de rotació del tambor i l'estructura interna de voltes, el Garri es calefà de manera uniforme, presentant un color daurat uniforme i resolent els problemes de "carbonització" i "cuinant poc" en el cuinat tradicional amb fogó de terra. El pols generat durant el procés de cuinat s'agrupa i es descarrega centralitzat a través d'un dispositiu de recollida, millorant així l'entorn de producció.
L'aproviment d'energia de tota la línia de producció considera plenament la situació local real i pot ser compatible amb electricitat, dièsel i combustibles de biomassa. Els clients poden canviar flexiblement segons els preus de l'energia, reduint els costos operatius en un 30%. La interfície d'operació de l'equipament admet el canvi entre diversos idiomes, com ara anglès i francès, i disposa d'una pantalla tàctil senzilla. Els treballadors poden operar-la amb soltesa després de 3 dies de formació.
Segons l'opinió dels clients, després de posar en marxa la línia de producció, la capacitat diària de processament de mandioca va assolir les 15 tones. El contingut de sorra del producte es va reduir a menys de l'0,1%, i la humitat es va mantenir estable al voltant del 12%±1%, complint així amb els estàndards de productes de mandioca establerts per la Unió Africana (AU). Gràcies a la seva excel·lent qualitat, el Garri d'aquesta empresa ha entrat amb èxit en grans supermercats locals i ha rebut comandes d'exportació de països veïns, amb un increment del 25% en l'espai de comercialització del producte.
«L'equipament de Cookimech no només ha canviat els nostres mètodes de producció, sinó que també ens ha mostrat el potencial de desenvolupament de la indústria de la mandioca», va dir el responsable de l'empresa. «Abans, depeníem del clima per viure; ara, en canvi, depenem de la tecnologia, un pas fonamental en la transformació i modernització de les indústries tradicionals.»
Cosen Zhang, el gerent general de Cookimech, va dir: "La modernització de la indústria de processament de la mandioca té una gran importància per garantir la seguretat alimentària i promoure el desenvolupament econòmic local, ja que és un cultiu alimentari global important. Cookimech sempre ha defensat el concepte d'investigació i desenvolupament d'equipaments 'adaptant les mesures a les condicions locals' i ofereix solucions personalitzades segons les característiques de les matèries primeres i les condicions de producció de les diferents regions. En el futur, continuarem explorant el camp d'equipament per al processament de productes agrícoles i contribuirem a l'actualització de les indústries tradicionals de processament agrícola a més països en desenvolupament."
L'èxit d'aquesta cooperació no només demostra la força tècnica de Cookimech en l'àmbit de l'equipament per al processament de productes agrícoles, sinó que també verifica la viabilitat del seu concepte d'"adaptabilitat tècnica" en mercats exteriors. Amb el creixement de la demanda global per al processament de cereals crus com la mandioca, l'equipament de Cookimech per al processament de farina de mandioca Garri s'espera que s'apliqui en més països, impulsant el desenvolupament de les indústries tradicionals de processament cap a la normalització, la producció a gran escala i la marca pròpia.
EN
