معدات كوكيميتش لمعالجة الكسافا (الغارِي) تُعزز السوق الأفريقي وتدفع نحو تحديث الصناعات التقليدية

في العديد من الدول الأفريقية، كانت صناعة معالجة الكسافا (الغارّي)، التي تُعدّ جزءًا أساسيًا من النظام الغذائي اليومي، تواجه مشكلات مثل انخفاض كفاءة الإنتاج وظروف نظافة غير مرضية وجودة منتج غير مستقرة. وفي الآونة الأخيرة، نجحت شركة تشوجينغ كوكيميتش المحدودة في مقاطعة شاندونغ (والمشار إليها فيما يلي باسم "كوكيميتش") في تشغيل مجموعة كاملة من معدات معالجة الغارّي مصممة خصيصًا لشركة معالجة الكسافا في إحدى الدول الأفريقية. وقد ساعد هذا الإنجاز في زيادة الإنتاج المحلي اليومي من الغارّي ثلاث مرات، كما حسّن جودة المنتج بشكل ملحوظ من خلال عمليات إنتاج مُوحّدة، مما أدى إلى إضفاء حيوية حديثة على الصناعة التقليدية لمعالجة الكسافا.

الغارِي هو غذاء جاف يشبه المسحوق يتم تصنيعه من جذور الكسافا الدرنية من خلال عمليات متعددة مثل التقشير والغسيل والطحن والتخمير والضغط والخبز. ويحظى بقاعدة واسعة من المستهلكين في غرب إفريقيا ووسط إفريقيا وغيرها. ومع ذلك، تعتمد طرق المعالجة التقليدية بشكل كبير على العمليات اليدوية، حيث يتم التقشير يدويًا والطحن باستخدام مطاحن حجرية، ويتم تحديد زمن التخمير بالكامل بالاعتماد على الخبرة، ويتم الخبز باستخدام مواقد ترابية بسيطة. مما يؤدي ذلك إلى كفاءة منخفضة فحسب، بل يشكل أيضًا مخاطر على سلامة الأغذية مثل تلوث الشوائب وزيادة الميكروبات. وقد كانت الشركات الإفريقية المعالجة للكسافا والتي كانت تستخدم العمليات التقليدية تتمكن من معالجة 5 أطنان من الكسافا يوميًا في المتوسط. ونتيجة لاحتوائه على نسبة رمل عالية وعدم انتظام اللون، لم يكن من الممكن بيع منتجاتها سوى في نطاق محلي محدود، وكانت تواجه صعوبة في دخول الأسواق الكبيرة أو أسواق التصدير.

بعد استلام طلب العميل، قام كوكيميتش بتشكيل فريق خاص لإجراء فحوصات ميدانية في المنطقة المحلية. وبدمج خصائص أصناف نبات الكسافا وظروف إمدادات الطاقة المحلية وأهداف العميل من حيث الطاقة الإنتاجية، تم تصميم خط إنتاج آلي بالكامل لمعالجة الكسافا وتصنيع منتج الجاري. يغطي هذا الخط الإنتاجي العملية الكاملة بدءًا من المعالجة الأولية للمواد الخام وحتى تغليف المنتج النهائي، مما يحقق الأهداف الأساسية المتمثلة في "تقليل الاعتماد على العمالة وزيادة الكفاءة وتحسين الجودة وتقليل الاستهلاك".

في عملية ما قبل المعالجة، تستخدم المعدات آلة تقشير ذكية مزودة بتقنية التعرف على الأشعة تحت الحمراء لتحديد دقة حجم وجذور الكسافا الشبيهة بالدرنات. من خلال تعاون بكرات مطاطية مرنة وتيار مائي عالي الضغط، يمكن أن تصل نسبة التقشير إلى أكثر من 98٪، أي ما يعادل 15 مرة أكثر كفاءة من التقشير اليدوي. وفي الوقت نفسه، يتم تجنب هدر المواد الخام الناتج عن التقشير اليدوي. يعتمد قسم التنظيف على عملية تنقية مزدوجة تتمثل في "تنظيف الفقاعات + الرش" لإزالة الرواسب والشوائب السطحية. يمكن إعادة استخدام مياه التنظيف بعد تصفيتها في خزان الترسيب، مما يقلل استهلاك موارد المياه بنسبة 60٪.

إن الطحن والتخمر هما العمليتان الرئيسيتان اللتان تحددان نكهة الجري. إن آلة الطحن ذات المسمار المزدوج التي طورتها شركة كوكيميتش، من خلال تصميم خاص على شكل أسنان، تقوم بطحن جذور الكسافا النشاوية إلى عجينة ناعمة ومساوية بحجم جسيمات يزيد عن 80 ميكرون، مما يضع أساسًا جيدًا للتخمر اللاحق. خزان التخمر المزود بخاصية التحكم الدقيق في درجة الحرارة في قسم التخمر يمكنه التحكم بدقة في درجة الحرارة (30 - 35 درجة مئوية) والوقت (24 - 48 ساعة)، كما يضمن التخمر المنتظم من خلال نظام تقليب آلي، مما يحل مشاكل التأثيرات الكبيرة المتعلقة بالطقس والتلوث السهل في طريقة التخمر التقليدية المفتوحة. أظهرت الاختبارات أن الجري المنتج بهذه العملية يتمتع بمذاق حمضي خفيف ومتوازن أكثر، وأن محتواه من الكائنات الدقيقة يتوافق مع المعايير الدولية لصحة الأغذية.

في عملية الضغط وإزالة المياه، تُدخل خط الإنتاج مكبسًا هيدروليكيًا، مما يحل محل عملية الدوس اليدوية التقليدية أو الضغط البسيط باستخدام рычاغ. يتم التحكم بدقة في ضغط الوقت والضغط من خلال وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، مما يقلل محتوى المياه في عجينة نشا الكسافا من 80٪ إلى أقل من 40٪. يزيد كفاءة الضغط أربع مرات، ويتم التفريغ بشكل موحد، مما يوفر الطاقة لعملية الخبز اللاحقة.

في مرحلة الخبز، يجمع جهاز الخبز الدوار بين التسخين الكهربائي والتدوير الهوائي الساخن. يمكن ضبط درجة الحرارة بدقة ضمن نطاق 60 - 120 درجة مئوية. من خلال تحسين سرعة دوران الأسطوانة وبنيات الطيران الداخلية، يتم تسخين الجري بشكل متساوٍ، مما يمنحه لونًا ذهبيًا موحدًا ويحل مشكلات "الاحتراق" و"الخبز غير الكامل" التي تظهر في الخبز التقليدي على موقد الترابي. يتم جمع الغبار الناتج أثناء عملية الخبز وتفريغه بشكل مركزي من خلال جهاز جمع، مما يحسن بيئة الإنتاج.

إن إمداد الطاقة لخط الإنتاج بأكمله يأخذ في الاعتبار بشكل كامل الوضع المحلي الفعلي، ويمكنه العمل بالكهرباء والديزل والوقود الحيوي. يمكن للعملاء التبديل بشكل مرن وفقاً لأسعار الطاقة، مما يقلل تكاليف التشغيل بنسبة 30%. واجهة تشغيل المعدات تدعم التبديل بين عدة لغات مثل الإنجليزية والفرنسية، وهي مزودة بشاشة تعمل باللمس بسيطة. يمكن للعاملين التشغيل بسهولة بعد 3 أيام من التدريب.

وبحسب آراء العملاء، بعد وضع خط الإنتاج في الخدمة، وصل الطاقة اليومية لمعالجة نشا الكسافا إلى 15 طنًا. كما تم تقليل محتوى الرمال في المنتج إلى أقل من 0.1%، وتم الحفاظ على محتوى الرطوبة بشكل مستقر عند 12%±1%، وهو ما يتوافق مع معايير منظمة الاتحاد الأفريقي (AU) الخاصة بمنتجات الكسافا. وبفضل جودته الممتازة، تمكن المشروع من دخول سوبر ماركت سلسلة كبيرة محليًا، وحصل على طلبات تصدير من الدول المجاورة، مع زيادة تقدر بـ 25% في هامش ربح المنتج.

وقال المسؤول في المشروع: "لقد غيرت معدات شركة كوكيميتش طريقة إنتاجنا، كما أظهرت لنا الإمكانات التنموية لصناعة الكسافا. في الماضي، كنا نعتمد على الطقس في معيشتنا، أما الآن فنحن نعتمد على التكنولوجيا، وهي خطوة حاسمة في تحويل الصناعات التقليدية وتحديثها."

قال المدير العام لشركة كوكيميك، كوزين تشانغ: "باعتبارها محصولًا غذائيًا عالميًا مهمًا، فإن تحديث صناعة معالجة نشا الكسافا يمثل أهمية كبيرة في ضمان الأمن الغذائي وتعزيز التنمية الاقتصادية المحلية. تلتزم كوكيميك دائمًا بمفهوم البحث والتطوير للمعدات المبنية على 'اتخاذ التدابير المناسبة وفقًا للظروف المحلية'، وتوفر حلولًا مخصصة وفقًا لخصائص المواد الخام وظروف الإنتاج في المناطق المختلفة. في المستقبل، سنواصل التعمق في مجال معدات معالجة المنتجات الزراعية، وسنقدم مساهمات في تحديث الصناعات التقليدية لمعالجة المنتجات الزراعية في المزيد من البلدان النامية."

إن نجاح هذا التعاون لا يُظهر فقط القوة التقنية لشركة كوكيميك في مجال معدات معالجة المنتجات الزراعية، بل يؤكد أيضًا جدوى مفهومها الخاص بـ"الملاءمة التقنية" في الأسواق الخارجية. ومع النمو المتزايد في الطلب العالمي على معالجة الحبوب الخشنة مثل الكسافا، من المتوقع أن تُستخدم معدات كوكيميك لمعالجة الكسافا (جارري) في المزيد من الدول، مما يُسهم في تطوير الصناعات التقليدية للمعالجة باتجاه التوحيد والانتاج الكبير والتحول إلى العلامة التجارية.