V mnohých afrických krajinách tradične čelí priemysel spracovania maniokového garri, ktoré predstavuje dôležitú súčasť denného jedálnička, dlhodobo problémom, ako sú nízka výrobná efektívnosť, neuspokojivé hygienické podmienky a nestála kvalita výrobku. Nedávno spoločnosť Zhucheng Cookimech Co., Ltd. v provincii Šan-tung (ďalej len „Cookimech“) úspešne uviedla do prevádzky kompletnú linku na spracovanie garri, ktorá bola navrhnutá špeciálne pre podnik v Afrike, ktorý spracováva maniok. Táto investícia strojnery nenásobne zvýšila dennú výrobu garri v danom regióne, ale zároveň vďaka štandardizovanému výrobnému procesu výrazne vylepšila kvalitu výrobku a oživila tradičný priemysel spracovania manioku.
Garri je suchá potravina v prášku, ktorá sa vyrába z tuberóznych koreňov manioky pomocou viacerých procesov, ako sú olúpanie, umývanie, mletie, fermentácia, lisovanie a pečenie. Má širokú skupinu spotrebiteľov v Západnej Afrike, Strednej Afrike a podobne. Tradičné metódy spracovania však v drvivej miere závisia od ručnej práce. Olúpanie sa robí ručne, mletie sa vykonáva pomocou mlynov zo šmirgľového kamena, dĺžku fermentácie určuje výhradne skúsenosť a pečenie sa robí pomocou jednoduchých pecí. To nielen vedie k nízkej efektivite, ale tiež predstavuje riziká pre bezpečnosť potravín, ako napríklad kontamináciu nečistotami a nadmerným množstvom mikroorganizmov. Africké podniky spracovávajúce manioku, ktoré predtým používali tradičné procesy, mohli spracovať denne priemerne len 5 ton manioky. Kvôli vysokému obsahu piesku a nerovnomernej farbe sa ich produkty dali predávať len v obmedzenom miestnom regióne a mali problémy s vstupom do veľkých supermarkiet a exportného trhu.
Po obdržaní požiadavky od zákazníka zriadila spoločnosť Cookimech špeciálny tím na vykonanie inšpekcií na miestnom území. Vzhľadom na vlastnosti odrody maniokového krupice, miestnych podmienok energie a cieľov výrobných kapacít zákazníka, navrhla a dodala plne automatickú výrobnú linku na spracovanie maniokového krupice. Táto výrobná linka zahŕňa celý proces od predbežnej úpravy surovín až po balenie hotového výrobku, čím dosahuje kľúčové ciele „zníženie pracnej sily, zvýšenie efektivity, zlepšenie kvality a zníženie spotreby“.
V procese predúpravy inteligentný šúraci stroj vybavený v zariadení využíva infračervenú identifikačnú technológiu na presné rozpoznanie veľkosti a tvaru sladkého zemiakového koreňa. Prostredníctvom spolupráce pružných gumených valcov a vysokotlakového vodného prúdu možno dosiahnuť šúraci výkon vyšší ako 98 %, čo je 15-krát efektívnejšie ako ručné šúranie. Zároveň sa tak zabráni odpadu surovín spôsobenému ručným šúraním. Čistiaci úsek využíva dvojitý proces čistenia typu „bublinkové čistenie + postrek“ na odstránenie povrchovejho sedimentu a nečistôt. Čistiacu vodu je možné po filtrácii v usadzovacej nádrži znovu použiť, čím sa zníži spotreba vodných zdrojov o 60 %.
Brúsenie a fermentácia sú kľúčové procesy, ktoré určujú chuť Garri. Dvojitý šnekový mlyn vyvinutý spoločnosťou Cookimech pomocou špeciálneho zubatého dizajnu zomlieva korene manioky na rovnomernú a jemnú škrobovú kašu s veľkosťou častíc nad 80 mesh, čím vytvára dobrú základňu pre následnú fermentáciu. Sekcia fermentácie je vybavená nádržou s konštantnou teplotou, ktorá umožňuje presne kontrolovať teplotu (30 - 35 ℃) a čas (24 - 48 hodín) a zabezpečuje rovnomernú fermentáciu prostredníctvom automatického miešacieho systému. Tým sa riešia problémy veľkého vplyvu počasia a ľahkej kontaminácie pri tradičnej otvorenej fermentácii. Testy ukazujú, že Garri vyrobené týmto procesom má ešte harmonickú mierne kyslú chuť a obsah mikroorganizmov zodpovedá medzinárodným hygienickým štandardom v potravinárstve.
V procese lisovania a odvodňovania výrobná linka využíva hydraulický lis, ktorý nahradzuje tradičné ručné šliapanie alebo jednoduché pákové lisovanie. Zariadenie presne kontroluje tlak a čas lisovania prostredníctvom programovateľného logického regulátora (PLC), čím sa zníži obsah vody v škrobovom šrote z 80 % na menej ako 40 %. Účinnosť lisovania sa zvýši štvornásobne a výstup strusky je rovnomerný, čo ušetrí energiu pre následný proces pečenia.
V fáze pečenia kombinuje bubnový pekársky stroj elektrické vyhrievanie s cirkuláciou horúceho vzduchu. Teplotu možno presne nastaviť v rozsahu 60 - 120 °C. Optimálnou rýchlosťou otáčania bubna a štruktúrou vnútorných prehŕňacích lopatiek sa dosiahne rovnomerné zahriatie garri, ktoré nadobúda jednotnú zlatú farbu a zároveň sa riešia problémy "spálenia" a "nedopečenia" pri tradičnom pečení na zemnej platni. Prach vznikajúci počas pečenia sa zberá a odvádza centrálnym zberačom, čím sa zlepší pracovné prostredie.
Dodávka energie celej výrobnej linky plne berie do úvahy miestne podmienky a je kompatibilná s elektrinou, naftou a biomasou. Zákazníci môžu medzi týmito palivami flexibilne prepínať podľa cien energií, čím môžu znížiť prevádzkové náklady o 30 %. Rozhranie pre ovládanie zariadenia podporuje viacjazyčné prepínanie, ako napríklad angličtina a francúzština, a je vybavené jednoduchým dotykovým displejom. Pracovníci môžu po troch dňoch školenia zariadenie ovládať bezchybne.
Podľa spätnej väzby od zákazníkov dosiahol denný spracovateľský výkon línie po uvedení do výroby 15 ton manioky. Obsah piesku v produkte sa znížil na menej ako 0,1 % a vlhkosť bola stabilne udržiavaná na úrovni 12 % ± 1 %, čím boli splnené štandardy produktov manioky stanovené Africkou úniou (AU). Vďaka vynikajúcej kvalite sa Garri tejto spoločnosti úspešne dostal do miestnych veľkých reťazcových supermarkiet a získal exportné objednávky z okolitých krajín, pričom sa zvýšila exportná prirážka o 25 %.
"Zariadenie od Cookimech nielen zmenilo naše výrobné metódy, ale nám tiež ukázalo rozvojový potenciál maniokového priemyslu," povedal zodpovedný predstaviteľ podniku. "V minulosti sme žili podľa počasia. Dnes sa spoliehame na technológiu, čo je kľúčovým krokom pri transformácii a modernizácii tradičného priemyslu."
Cosen Zhang, generálny riaditeľ spoločnosti Cookimech, povedal: "Ako dôležitá globálna potravinárska plodina má modernizácia spracovateľského priemyslu maniokového veľký význam pre zabezpečenie potravinovej bezpečnosti a podporu miestneho ekonomického rozvoja. Cookimech sa stále drží konceptu vývoja zariadení prispôsobených miestnym podmienkam a poskytuje individuálne riešenia v súlade s vlastnosťami surovín a výrobnými podmienkami rôznych regiónov. V budúcnosti budeme naďalej pokračovať vo výskume a vývoji zariadení na spracovanie poľnohospodárskych produktov a prispievať k modernizácii tradičných poľnohospodárskych spracovateľských odvetví vo viacerých rozvojových krajinách."
Úspech tejto spolupráce nielen demonštruje technickú silu Cookimech v oblasti spracovateľského zariadenia poľnohospodárskych produktov, ale tiež potvrdzuje uskutočniteľnosť jeho konceptu „technickej prispôsobiteľnosti“ na zahraničných trhoch. S rastúcou globálnou poptávkou po spracovaní hrubých zrnin, ako je manioka, sa očakáva, že spracovateľské zariadenie Cookimech na výrobu maniokového garri bude použité v viacerých krajinách, čím sa bude podporovať rozvoj tradičných spracovateľských odvetví smerom k štandardizácii, veľkému priemyselnému výrobe a značkovaniu.
EN
