Birçok Afrika ülkesinde, günlük diyetin önemli bir parçası olan eriha işleme sanayi uzun süredir düşük üretim verimliliği, kötü hijyen koşulları ve ürün kalitesinin istikrarsız olması gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Yakın zaman da Çin'in Shandong eyaletinde bulunan Zhucheng Cookimech Co., Ltd. ( bundan sonra "Cookimech" olarak anılacaktır), Afrika'daki bir ülkede faaliyet gösteren bir nişasta işleme firması için özel olarak uyarlanmış bir eriha işleme ekipmanı üretimine başarıyla başlamıştır. Bu gelişme, yerel üretim kapasitesini üç katına çıkarmanın yanında standartlaştırılmış üretim süreçleri aracılığıyla ürün kalitesini de önemli ölçüde artırarak geleneksel eriha işleme sanayisine modern bir canlılık katmaktadır.
Garri, soyma, yıkama, öğütme, fermantasyon, presleme ve fırınlama gibi süreçlerden geçirilerek manihot un tuber köklerinden elde edilen, kuru tozumsu bir gıdadır. Batı Afrika, Orta Afrika vb. bölgelerde geniş bir tüketici kitlesine sahiptir. Ancak geleneksel işleme yöntemleri çoğunlukla elle yapılan işlemlere dayanmaktadır. Soyma işlemi elle, öğütme işlemi taş değirmenlerle yapılmakta, fermantasyon süresi tamamen tecrübeye göre belirlenmekte ve fırınlama işlemi ise basit toprak fırınlar kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Bu durum yalnızca düşük verimliliğe neden olmakla kalmaz, aynı zamanda safsızlık bulaşması ve mikroorganizmaların fazlalığı gibi gıda güvenliği risklerini de beraberinde getirir. Geleneksel yöntemleri kullanan Afrika'daki bir manihot işleme işletmesi, önceki yöntemlerle günde ortalama sadece 5 ton manihot işleyebiliyordu. Yüksek kum içeriği ve renk düzensizliği nedeniyle ürünleri yalnızca küçük yerel pazarlarda satılabiliyor ve büyük süpermarketlerle ihracat pazarlarına girmekte zorlanıyordu.
Müşterinin talebini aldıktan sonra Cookimech, bölgede saha incelemeleri yapmak üzere özel bir ekip oluşturdu. Ekip, cassava türlerinin özelliklerini, yerel enerji tedarik koşullarını ve müşterinin üretim kapasitesi hedeflerini birleştirerek tam otomatik bir cassava Garri işleme üretim hattı için özel bir tasarım gerçekleştirdi. Bu üretim hattı, ham maddenin ön işlemden geçmesinden nihai ürünün ambalajlanmasına kadar tüm süreci kapsar ve "iş gücü azaltma, verim artırma, kalite iyileştirme ve tüketim düşürme" gibi temel hedeflere ulaşmayı sağlamaktadır.
Ön işleme sürecinde, ekipmana entegre edilmiş olan akıllı soyucu makine, infrared tanıma teknolojisi kullanarak cassava yumrularının boyutunu ve şeklini hassas bir şekilde tanımlar. Esnek kauçuk silindirlerin ve yüksek basınçlı su akımının birlikte çalışması sayesinde soyulma oranı %98'in üzerine çıkar ve bu da el ile soymanın 15 katı verim sağlar. Aynı zamanda, el ile soymanın neden olduğu hammadde kaybının önüne geçer. Temizlik bölümü, yüzey çamuru ve yabancı maddeleri uzaklaştırmak için "hava kabarcıkları ile temizleme + sprey" çift arıtma sürecini kullanır. Temizlik için kullanılan su, çöktürme tankında filtrelenerek tekrar kullanılabilir hale getirilir ve bu sayede su kaynaklı tüketimi %60 azaltılır.
Tahinleme ve fermantasyon, Garri'nin aromasını belirleyen temel süreçlerdir. Cookimech tarafından geliştirilen çift sarmal tahinleme makinesi, özel diş şeklindeki dizaynı sayesinde yuka yumrularını 80 mesh üzerindeki partikül boyutunda homojen ve ince nişasta karışıma dönüştürerek, ardından gelen fermantasyon süreci için sağlam bir temel oluşturur. Fermantasyon bölümünde bulunan sabit sıcaklıkta çalışan fermantasyon tankı, sıcaklığı (30 - 35°C) ve süreyi (24 - 48 saat) hassas bir şekilde kontrol edebilir ve otomatik karıştırma sistemi sayesinde fermantasyonun homojen gerçekleşmesini sağlar. Bu yöntem, geleneksel açık hava fermantasyonunda karşılaşılan hava koşullarına bağlı büyük etkiler ve bulaşma riski gibi sorunları çözmektedir. Yapılan testler, bu yöntemle üretilen Garri'nin daha dengeli, hafif asidik bir tada sahip olduğunu ve mikrobiyal içeriğinin uluslararası gıda hijyeni standartlarını karşıladığını göstermektedir.
Presleme ve su atma sürecinde, üretim hattı hidrolik pres kullanmaktadır; bu da geleneksel el ile ezme veya basit kaldıraç preslemesinin yerine geçmektedir. Ekipman, bir programlanabilir mantık denetleyicisi (PLC) aracılığıyla presleme basıncını ve süresini hassas bir şekilde kontrol ederek, yuca nişastası hamurundaki su oranını %80'den %40'ın altına düşürmektedir. Presleme verimliliği 4 katına çıkmıştır ve artık atıklar eşit şekilde ayrılmaktadır; bu da sonraki kurutma süreci için enerji tasarrufu sağlamaktadır.
Pişirme aşamasında, tambur tipi fırın elektrikli ısıtma ile hava dolaşımını birleştirir. Sıcaklık 60 - 120℃ aralığında hassas bir şekilde ayarlanabilir. Tamburun dönme hızinin ve iç yapının optimize edilmesiyle, Garri eşit şekilde ısıtılır, her tarafı aynı renk tonunda olur ve geleneksel toprak fırın pişirmesindeki "yanma" ve "pişmemişlik" sorunları çözülmüş olur. Pişirme sırasında oluşan toz, toplama cihazı aracılığıyla merkezi olarak toplanır ve dışarı atılır, üretim ortamı iyileştirilir.
Tüm üretim hattının enerji tedariki, yerel koşullar dikkate alınarak planlanmıştır ve elektrik, dizel ve biyokütle yakıtları ile uyumlu çalışabilir. Müşteriler, enerji fiyatlarına göre esnek olarak geçiş yapabilir ve işletme maliyetlerini %30 oranında düşürebilir. Ekipman çalışma arayüzü, İngilizce ve Fransızca gibi çok dilli geçişleri destekler ve basit bir dokunmatik ekran ile donatılmıştır. İşçiler, 3 gün süren eğitim sonrasında cihazı rahatlıkla kullanabilir hale gelir.
Müşteri geri bildirimlerine göre, üretim hattı üretime başladıktan sonra günlük işlenen yuca miktarı 15 tona ulaşmıştır. Ürünün kum içeriği %0,1'in altına düşürülmüş ve nem içeriği, Afrika Birliği (AU) tarafından belirlenen yuca ürün standartlarını karşılayacak şekilde %12±1 bandında stabilize edilmiştir. Ürünlerinin yüksek kalitesiyle, işletmenin Garri'si yerel büyük ölçekli zincir süpermarketlere girmeyi başarıyor ve komşu ülkelerden ihracat siparişleri alıyor; ürünün fiyat avantajı ise %25 artıyor.
"Cookimech'in ekipmanları sadece üretim yöntemlerimizi değiştirdi, aynı zamanda yuca endüstrisinin gelişim potansiyelini de gösterdi," diye ifade etti işletmenin yetkilisi. "Daha önce yaşamımızı hava koşullarına bağlı olarak sürdürüyorduk. Artık teknolojiye dayanıyoruz; bu, geleneksel sanayinin dönüşüm ve yükseltme sürecinde atılan kritik bir adımdır."
Cookimech Genel Müdürü Cosen Zhang, "Kasava, önemli bir küresel gıda mahsülü olup, işlenmesi konusunda yapılan modernizasyonun gıda güvenliğini sağlamak ve bölgesel kalkınmayı teşvik etmek açısından büyük önemi bulunmaktadır. Cookimech, 'yere göre önlem alma' prensibine dayalı ekipman araştırmaları ve geliştirmeleri konusunda her zaman yoluna devam ederek, farklı bölgelerin hammadde özelliklerine ve üretim koşullarına göre özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır. Gelecekte, tarımsal ürün işleme ekipmanları alanında çalışmalarımıza devam ederek daha fazla gelişmekte olan ülkede geleneksel tarımsal işleme endüstrilerinin yükseltgenmesine katkıda bulunacağız." dedi.
Bu iş birliğinin başarısı sadece Cookimech'in tarımsal ürün işleme ekipmanları alanında teknik gücünü göstermekle kalmaz, aynı zamanda yurt dışı pazarlarında 'teknik uyarlama' konseptinin uygulanabilirliğini de doğrular. Kassava gibi kaba tahılların işlenmesine yönelik küresel talebin artmasıyla birlikte, Cookimech'in kassava Garri işleme ekipmanı daha fazla ülkede uygulama alanı bulması bekleniyor, bu da geleneksel işleme sanayisinin standartlaşma, büyük ölçekli üretim ve markalaşma doğrultusunda gelişmesine katkı sağlayacak.
EN
