Paljudes Aafrika riikides on kaasava garri töötlemise tööstus, kus garri on oluline osa igapäevasest toidust, juba ammu silmitsenud probleeme, nagu madal tootlikkus, halb hügieenitingimused ja ebaühtlane toote kvaliteet. Hiljuti pani Shandongi provintsis asuv Zhucheng Cookimech OÜ (edaspidi „Cookimech“) tootma täielikku garri töötlemise seadmetekomplekti, mis on mõeldud ühe Aafrika riigi kaasava töötlemise ettevõtte jaoks. See suurendas kohalikku päevast garri tootlust kolm korda ja parandab toote kvaliteeti standardiseeritud tootmisprotsesside kaudu, andes traditsioonilisele kaasava töötlemise tööstusele uue aja džusi.
Garri on kuiv pudelike toit, mida valmistatakse maniokituberitest mitmetahuliste protsesside kaudu, näiteks koore eest puhastamine, pesu, jahvatamine, fermenteerimine, pressimine ja küpsetamine. Sellel on lai tarbijaskond Lääne-Aafrikas, Kesk-Aafrikas jne. Kuid traditsioonilised töötlemismeetodid toetuvad peamiselt käsitsi operatsioonidele. Koore eest puhastamine tehakse käsitsi, jahvatamine kivimillidega, fermenteerimisaeg määratakse täielikult kogemuse põhjal ja küpsetamine toimub lihtsate maapõhjast põlevkivipliidi abil. See ei põhjusta mitte ainult madalat efektiivsust, vaid kaasneb ka toiduohutusriske, näiteks saasteainete kontamineerimine ja liigne mikroobide arv. Aafrika manioki töötlemise ettevõte, mis kasutas varem traditsioonilisi protsessse, suutis päevas töötleda keskmiselt vaid 5 tonni manioki. Liiga suure liivasisaldust ja ebaühtlase värvuse tõttu õnnestus nende toodete müük vaid väikeses kohalikus piirkonnas ning neil oli raske siseneda suurtesse supermarketitesse ja eksportturule.
Pärast kliendi taotluse saamist moodustas Cookimech eritehingu, kes tegi kohapealseid inspekteerimisi kohalikus piirkonnas. Arvestades maniokisordi omadusi, kohaliku energiavarustuse tingimusi ja kliendi tootmisvõimsuse eesmärke, disainiti täiesti automaatsete manioki Garri töötlemise tootmisjoone individuaalselt. See tootmisliin hõlmab kogu protsessi tooraine eeltöötlemisest kuni valmis toote pakenduseni, saavutades tuumeeesmärgid "vähendada tööjõukulu, suurendada tõhusust, parandada kvaliteeti ja vähendada tarbimist".
Eeltöötlemise protsessis kasutab seadmes paiknev nutikas koore eemaldamise masin infrapuna tuvastustehnoloogiat, et täpselt kindlaks teha tapiokatuberite suuruse ja kujuga. Paindlike kummirullide ja kõrge survega voolava vee koostöö abil saavutatakse peaaegu 98% eemaldamise efektiivsus, mis on 15 korda tõhusam kui käsitsi koore eemaldamine. Samuti vähendatakse sellega käsitsi eemaldamisel tekkivat tooraine raiskamist. Puhastusosas kasutatakse pindseme ja lisandite eest puhastamiseks kahte puhastusjärku: "mullipuhastust ja kandepihustust". Puhastusvee saab setete kaudu filtreerida ja taaskasutada, vähendades veekulu 60%."
Jahutamine ja fermentatsioon on olulised protsessid, mis määravad Garri maitse. Cookimechi poolt loodud topelthelikti jahutim, millel on eriline hammaskujuline disain, jahutab maniokituberid ühtlaseks ja pehmeks tärkliseks massiks, mille osakeste suurus on üle 80 sihtri, mis loob head alused järgnevale fermentatsioonile. Fermentatsiooniosas paikneva pideva temperatuuriga fermentatsioonitank on varustatud täpselt temperatuuri (30–35 °C) ja aja (24–48 tundi) kontrollimise süsteemiga ning automaatse segamissüsteemiga, mis tagab ühtlase fermentatsiooni, lahendades traditsioonilise avatud fermentatsiooni probleemid, nagu suur sõltuvus ilmastikust ja saasteoht. Testid näitavad, et selle protsessi abil valmistatud Garri omab harmoonilist kergelt happelist maitset ning selle mikroobide sisaldus vastab rahvusvahelistele toiduhügieenia standarditele.
Põhjendus- ja veevabastusprotsessis kasutab tootmisliin hüdraulilist pressi, asendades traditsioonilise käsitsi trampimise või lihtsa kättetõuspressimise. Seade kontrollib pressimisrõhku ja -aega täpselt programmeeritava loogikakontrolleri (PLC) kaudu, vähendades tapiokatärkli vee sisaldust 80% -lt alla 40%. Pressimise efektiivsus suureneb 4 korda ja kõrb eraldub ühtlaselt, säästes energiat järgneva küpsetamise jaoks.
Praetamise etapis ühendab trommel - tüüpi ahjumasin elektriline kütte ja kuum - õhu ringluse. Temperatuuri saab täpselt reguleerida vahemikus 60 - 120℃. Trommeli pöörlemiskiiruse ja sisemise ribakonstruktsiooni optimeerimisel kuumeneb Garri ühtlaselt, omades ühtlast kuldset värvi ning lahendades "kõrbimise" ja "eipraetmise" probleemid traditsioonilise maapõhja ahjupõlemisel. Praetamise käigus tekkiv tolm kogutakse ja eemaldatakse keskse kogumisseadme kaudu, mis parandab tootmiskeskkonda.
Täielikku tootmisjoon on võimalik kasutada elektri, diislikütuse ja biomassikütuste korral, arvestades kohalikku olukorda. Kliendid saavad kütusevahetust läbi viia vastavalt kütuse hindadele, vähendades käitusmakseid kuni 30%. Seadmete kasutajaliides toetab mitmekeelset vahetust, näiteks inglise ja prantsuse keele vahel ning sellel on lihtne puuteekraan. Töötajad saavad seadet kasutada juba 3 päeva koolituse järel.
Kliendi tagasiside kohaselt saavutati tootmisjoone tootmissepaneku järgselt tapiokatöötlemise ööpäevane võimsus 15 tonnini. Toote liivasisaldus vähendati alla 0,1% ja niiskusesisaldus säilis stabiilselt 12%±1%, mis vastab Aafrika Liidu (AU) kehtestatud tapioka tootestandarditele. Suurepärase kvaliteedi tõttu on ettevõtte Garri edukalt sisestanud kohalikku suurt kaubapoodi ning saanud eksporditellimusi naaberriikidest, kusjuures tootepreemiaruum suurenes 25% võrra.
"Cookimechi seadmed on muutnud meie tootmisviisi ning näidanud ka tapioka tööstuse arenguvõimalusi," ütles ettevõtte vastutav isik. "Varasemalt olid meie elatuskeskkond ilmastikust sõltuv, kuid nüüd toetume tehnoloogiale, mis on oluline samm traditsioonilise tööstuse ümberkujundamise ja täiustamise teel."
Cosen Zhang, Cookimechi üldjuht, ütles: "Tähtsana globaalse toidutaimena on tapiokatöötlemise tööstuse kaasaeglastamisel suur tähendus toidukindluse tagamisel ja kohaliku majanduse arendamisel. Cookimechil on alati järgitud seadmete arendamise mõtet 'kohandada meetodeid kohalike tingimustega' ja pakutud kohandatud lahendusi vastavalt erinevate piirkondade toorainete omadustele ja tootmistingimustele. Tulevikus jätkame põllumajanduslike toodete töötlemisseadmete valdkonna süvendatud uurimisega ja paneme oma osa traditsiooniliste põllumajanduslike töötlemisvaldkondade täiendava arengu edendamisse rohkemates arenguriikides."
Selle koostöö edu näitab mitte ainult Cookimechi tehnilist tugevust põllumajanduslike toodete töötlemise seadmete valdkonnas, vaid kinnitab ka selle "tehnilise kohanemise" kontseptsiooni rakendatavust välisriikide turgudel. Kogu maailmas kasvava nõudlusega toiduainete, nagu manioki, töötlemise järele on ootus, et Cookimechi manioki Garri töötlemisseadmed rakendataks rohkemates riikides, edendades traditsiooniliste töötlemisvaldkondade arengut standardiseerimise, suuremahalise tootmise ja kaubamärgistamise suunas.
EN
