I mange afrikanske lande har cassavegarri-produktionsindustrien, hvor garri er en vigtig del af den daglige kost, længe stået over for problemer som lav produktionseffektivitet, dårlige hygiejnforhold og ustabilt produktkvalitet. For nylig har Zhucheng Cookimech Co., Ltd. i Shandong-provinsen (herefter benævnt "Cookimech") succesfuldt taget en komplet garri-produktionslinje i drift, der er skræddersyet til et cassaveforædlingsfirma i et afrikansk land. Dette har ikke kun tredoblet den lokale daglige produktion af garri, men har også markant forbedret produktkvaliteten gennem standardiserede produktionsprocesser og bragt moderne dynamik i den traditionelle cassaveforædlingindustri.
Garri er en tør, pulverlignende fødevare, der fremstilles ud fra maniokknolde gennem flere processer såsom skræbning, vaskning, maling, gæring, presning og bage. Den har et stort forbrugergrund i Vestafrika, Centraflrika m.fl. Traditionelle produktionsmetoder er dog i høj grad baseret på manuel arbejde. Skræbning udføres i hånden, malning foregår med stenmøller, gæringstiden vurderes udelukkende ud fra erfaring, og bage sker ved hjælp af simple jordovne. Dette resulterer ikke alene i lav effektivitet, men medfører også fødevaresikkerhedsrisici såsom forurening med urenheder og for højt mikrobielt indhold. Et afrikansk maniokforædlingsfirma, der tidligere anvendte traditionelle produktionsmetoder, kunne i gennemsnit kun forarbejde 5 ton maniok per dag. På grund af højt indhold af sand og uensfarvede produkter kunne varerne kun sælges lokalt i små områder og havde svært ved at komme ind på storkøb og eksportmarkedet.
Efter at have modtaget kundens anmodning dannede Cookimech et særligt team for at udføre inspektioner på stedet i lokalområdet. I kombination med manioksorters karakteristika, lokale energiforsyningsforhold og kundens produktionskapacitetsmål, blev en fuldautomatisk produktionslinje til forarbejdning af maniok Garri skræddersyet. Denne produktionslinje dækker hele processen fra råvareforbehandling til færdigvareemballering og opnår de centrale mål om "at reducere arbejdskraft, øge effektiviteten, forbedre kvaliteten og reducere forbruget".
I forbehandlingsprocessen bruger den intelligente skrællede maskine, der er udstyret i udstyret, infrarød genkendelsesteknologi til nøjagtigt at identificere størrelsen og formen af manioktuber. Gennem samarbejdet mellem fleksible gummivalser og højtryksvandstrøm kan skrællegraden nå over 98 %, hvilket er 15 gange mere effektivt end manuel skrællning. Samtidig undgås råvaretab, der skyldes manuel skrællning. Skrællningsafsnittet anvender en "boblevask + sprøjte" dobbelte rensningsprocesser til at fjerne overflodsslam og urenheder. Vaskvandet kan genbruges efter at være blevet filtreret i slamfældningstanken, hvilket reducerer vandforbruget med 60 %.
Slibning og gæring er de nøgleprocesser, der bestemmer smagen af Garri. Den dobbelte skruegrynester, der er udviklet af Cookimech, gennem en særlig tandformet design, maler manioktuber til en ensartet og fin stivelsesmælk med en partikelstørrelse på over 80 mesh, hvilket lægger et godt grundlag for den efterfølgende gæring. Fermenteringstanken med konstant temperatur, der er udstyret i fermenteringsafsnittet, kan nøjagtigt regulere temperaturen (30 - 35 ℃) og tiden (24 - 48 timer) og sikre ensartet gæring gennem et automatisk omrøringssystem, hvilket løser problemerne ved store vejrrelaterede påvirkninger og let forurening under traditionel åbent lagergæring. Tester viser, at Garri, der er fremstillet ved denne proces, har en mere harmonisk karakteristisk let sur smag, og dets mikrobielle indhold opfylder internationale fødevaresundhedsstandarder.
I processerne med presning og afløbning introducerer produktionslinjen en hydraulisk presse, som erstatter den traditionelle manuelle tramling eller enkel trykpresning med et løfteværktøj. Udstyret kontrollerer presstrykket og -tiden nøjagtigt via en programmerbar logikcontroller (PLC), hvilket reducerer vandindholdet i maniokstivelslur fra 80 % til under 40 %. Pressefyndigheden øges med 4 gange, og udstedelsen af slam er jævn, hvilket sparer energi til den efterfølgende bageproces.
I bagefasen kombinerer tromletype-bageanlægget elektrisk opvarmning med varmlufts-cirkulation. Temperaturen kan præcist justeres i intervallet 60 - 120℃. Ved at optimere tromlens omdrejningshastighed og den indre flighjul-struktur opnås en jævn opvarmning af Garri, hvilket giver en ensfarvet gylden farve og løser problemerne med "forkulning" og "understegthed" fra traditionel jordkomfor-bagning. Støvet, der genereres under bageprocessen, opsamles og udledes centralt via en opsamlingsenhed, hvilket forbedrer produktionsmiljøet.
Energiforsyningen til hele produktionslinjen tager fuldt ud højde for de lokale forhold og kan være kompatibel med elektricitet, diesel og biobrændstoffer. Kunden kan skifte energiform fleksibelt i henhold til energipriserne og derved reducere driftsomkostningerne med 30 %. Betjeningsgrænsefladen til udstyret understøtter flersprogsomskift som f.eks. engelsk og fransk og er udstyret med en simpel touchskærm. Arbejderne kan betjene udstyret sikkert efter 3 dages træning.
Ifølge kundetilbagemeldinger nåede den daglige bearbejdelseskapacitet for maniok 15 ton, efter at produktionslinjen blev taget i brug. Sandsindholdet i produktet blev reduceret til under 0,1 %, og fugtindholdet blev stabilt opretholdt på 12 %±1 %, hvilket opfyldte de maniokproduktstandarder, der er fastsat af Afrikanske Union (AU). Med sin fremragende kvalitet er virksomhedens Garri blevet introduceret i lokale storkæder og har modtaget eksportordrer fra omkringliggende lande, med et produktpræmieområde, der steg med 25 %.
"Cookimechs udstyr har ikke kun ændret vores produktionsmetoder, men også vist os udviklingspotentialet i maniokindustrien," sagde virksomhedens ansvarlige. "Tidligere var vi afhængige af vejret for at forsørge os. Nu er vi afhængige af teknologi, hvilket er et afgørende skridt i transformationen og opgraderingen af de traditionelle industrier."
Cosen Zhang, administrerende direktør for Cookimech, sagde: "Som en vigtig global fødevareafgrøde har modernisering af maniokforarbejdningsindustrien stor betydning for at sikre fødevaresikkerheden og fremme den lokale økonomiske udvikling. Cookimech har altid været trofast over for udstningsforskning og -udvikling med tilbageføring til lokale forhold og tilbyder skræddersyede løsninger baseret på råvarernes egenskaber og produktionsforudsætninger i forskellige regioner. I fremtiden vil vi fortsætte med at gå i dybden med udstyr til forarbejdning af landbrugsprodukter og bidrage til opgraderingen af traditionelle landbrugsforarbejdende industrier i flere udviklingslande."
Samarbejdets succes demonstrerer ikke kun Cookimechs tekniske styrke inden for udstyr til forarbejdning af landbrugsprodukter, men bekræfter også gennemførligheden af dets koncept for "teknisk tilpasningsevne" på udenlandske markeder. Med den voksende globale efterspørgsel efter forarbejdning af grove korn som maniok, forventes Cookimechs udstyr til forarbejdning af maniok (Garri) at blive anvendt i flere lande, og derved fremme udviklingen af traditionelle forarbejdningsindustrier mod standardisering, storproduktion og branding.
EN
