In molti paesi africani, l'industria della lavorazione del Garri a base di manioca, con il Garri che rappresenta una parte importante della dieta quotidiana, ha da tempo affrontato problemi come bassa efficienza produttiva, condizioni igieniche scadenti e qualità del prodotto instabile. Recentemente, la Zhucheng Cookimech Co., Ltd. nella provincia di Shandong (di seguito denominata "Cookimech") ha avviato con successo un completo impianto per la lavorazione del Garri su misura per un'azienda africana che lavora la manioca. Questo ha triplicato la produzione giornaliera locale di Garri e ha significativamente migliorato la qualità del prodotto grazie a processi produttivi standardizzati, immettendo nuova vitalità moderna nell'industria tradizionale di lavorazione della manioca.
Il garri è un alimento in polvere secca ottenuto da radici tuberose di manioca attraverso diversi processi come sbucciatura, lavaggio, macinatura, fermentazione, pressatura e cottura al forno. Possiede una vasta base di consumatori nell'Africa occidentale, nell'Africa centrale, ecc. Tuttavia, i metodi tradizionali di lavorazione si basano prevalentemente su operazioni manuali. Lo sbucciamento viene effettuato a mano, la macinatura con mulini a pietra, i tempi di fermentazione sono determinati esclusivamente in base all'esperienza e la cottura avviene mediante semplici fornelli in terra. Questo comporta non solo un'efficienza ridotta, ma anche rischi per la sicurezza alimentare, come contaminazione da impurità e microorganismi eccessivi. Un'azienda africana di trasformazione della manioca che utilizzava metodi tradizionali in precedenza riusciva a lavorare in media soltanto 5 tonnellate di manioca al giorno. A causa dell'elevato contenuto di sabbia e del colore non uniforme, i prodotti potevano essere venduti soltanto in ambito locale ristretto e incontravano difficoltà ad entrare nei grandi supermercati e nel mercato delle esportazioni.
Dopo aver ricevuto la richiesta del cliente, Cookimech ha formato un team speciale per effettuare ispezioni sul posto nella zona locale. Combinando le caratteristiche delle varietà di manioca, le condizioni di approvvigionamento energetico locale e gli obiettivi del cliente in termini di capacità produttiva, è stata progettata su misura una linea di produzione completamente automatica per il trattamento della manioca Garri. Questa linea di produzione copre l'intero processo, dal pretrattamento delle materie prime fino all'imballaggio del prodotto finito, raggiungendo gli obiettivi fondamentali di "ridurre la manodopera, aumentare l'efficienza, migliorare la qualità e ridurre i consumi".
Nel processo di pretrattamento, la macchina intelligente per la sbucciatura, dotata di tecnologia di riconoscimento a infrarossi, identifica con precisione le dimensioni e la forma delle radici tuberose di manioca. Grazie alla collaborazione tra rulli di gomma flessibili e flusso d'acqua ad alta pressione, il tasso di sbucciatura può superare il 98%, risultando 15 volte più efficiente rispetto alla sbucciatura manuale. Allo stesso tempo, evita lo spreco di materie prime causato dalla sbucciatura manuale. La sezione di pulizia adotta un doppio processo di purificazione "pulizia con bolle + spruzzo" per rimuovere sedimenti e impurità superficiali. L'acqua utilizzata per la pulizia, dopo essere stata filtrata nella vasca di sedimentazione, può essere riciclata, riducendo il consumo di risorse idriche del 60%.
La macinazione e la fermentazione sono i processi chiave che determinano il sapore del Garri. Il mulino a doppia elica sviluppato da Cookimech, grazie a un particolare design a forma di dente, macina le radici tuberose della manioca in una poltiglia di amido uniforme e fine con una dimensione delle particelle superiore agli 80 mesh, creando una buona base per la successiva fermentazione. La vasca di fermentazione a temperatura costante installata nella sezione di fermentazione può controllare con precisione la temperatura (30 - 35℃) e il tempo (24 - 48 ore), e garantire una fermentazione uniforme attraverso un sistema di mescolamento automatico, risolvendo i problemi legati all'impatto climatico e alla facile contaminazione della tradizionale fermentazione all'aperto. I test dimostrano che il Garri prodotto con questo processo presenta un sapore leggermente acido più armonioso e il suo contenuto microbico rispetta gli standard internazionali di igiene alimentare.
Nel processo di pressatura e disidratazione, la linea di produzione introduce una pressa idraulica, sostituendo il tradizionale calpestio manuale o la pressatura con leva semplice. L'attrezzatura controlla con precisione la pressione e il tempo di pressatura attraverso un controllore logico programmabile (PLC), riducendo il contenuto d'acqua della poltiglia di amido di manioca dall'80% a meno del 40%. L'efficienza di pressatura aumenta di 4 volte e lo scarico del residuo è uniforme, permettendo un risparmio energetico per il successivo processo di cottura.
Nella fase di cottura, la macchina per la cottura di tipo a tamburo combina il riscaldamento elettrico con la circolazione dell'aria calda. La temperatura può essere regolata con precisione nell'intervallo 60 - 120℃. Ottimizzando la velocità di rotazione del tamburo e la struttura interna delle palette, la Garri viene riscaldata in modo uniforme, presentando un colore dorato omogeneo e risolvendo i problemi di "carbonizzazione" e "cottura insufficiente" tipici della cottura tradizionale su fornello a terra. La polvere generata durante il processo di cottura viene raccolta e scaricata centralmente attraverso un dispositivo di raccolta, migliorando così l'ambiente produttivo.
L'alimentazione dell'intera linea di produzione tiene pienamente conto della situazione locale reale e può essere compatibile con elettricità, diesel e combustibili a biomassa. I clienti possono passare flessibilmente in base ai prezzi dell'energia, riducendo i costi operativi del 30%. L'interfaccia di funzionamento dell'attrezzatura supporta il cambio multi-lingua come inglese e francese ed è dotata di un semplice schermo tattile. I lavoratori possono operarla in modo efficiente dopo 3 giorni di formazione.
In base ai commenti dei clienti, dopo che la linea di produzione è entrata in funzione, la capacità giornaliera di lavorazione della manioca ha raggiunto le 15 tonnellate. La percentuale di sabbia del prodotto è stata ridotta a meno dello 0,1% e l'umidità è stata stabilmente mantenuta al 12%±1%, soddisfacendo gli standard dei prodotti a base di manioca stabiliti dall'Unione Africana (AU). Grazie alla sua eccellente qualità, il Garri dell'azienda è riuscito ad entrare nelle principali catene di supermercati locali ed ha ricevuto ordini di esportazione da paesi vicini, con un aumento del 25% dello spazio di prezzo del prodotto.
"L'attrezzatura di Cookimech non ha solo cambiato i nostri metodi di produzione, ma ci ha anche mostrato il potenziale di sviluppo dell'industria della manioca", ha dichiarato il responsabile dell'azienda. "In passato dipendevamo dal tempo per vivere. Oggi invece dipendiamo dalla tecnologia, un passo fondamentale per la trasformazione e l'aggiornamento delle industrie tradizionali."
Cosen Zhang, direttore generale di Cookimech, ha dichiarato: "La modernizzazione dell'industria di lavorazione della manioca riveste una grande importanza per garantire la sicurezza alimentare e promuovere lo sviluppo economico locale, in quanto importante coltura alimentare globale. Cookimech ha sempre aderito al concetto di ricerca e sviluppo dei macchinari 'adattando le misure alle condizioni locali', fornendo soluzioni personalizzate in base alle caratteristiche delle materie prime e alle condizioni produttive delle diverse regioni. In futuro, continueremo ad approfondire il settore dell'equipaggiamento per il processamento dei prodotti agricoli e contribuiremo all'aggiornamento delle industrie tradizionali di lavorazione agricola in più paesi in via di sviluppo."
Il successo di questa collaborazione non dimostra soltanto la forza tecnica di Cookimech nel settore degli impianti per la lavorazione dei prodotti agricoli, ma verifica anche la fattibilità del suo concetto di "adattabilità tecnica" nei mercati esteri. Con la crescente domanda globale per la lavorazione di cereali grezzi come la manioca, ci si aspetta che l'impianto per la lavorazione del garri di manioca di Cookimech venga applicato in più paesi, promuovendo lo sviluppo delle industrie tradizionali di trasformazione verso standardizzazione, produzione su larga scala e creazione di un marchio.
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