У багатьох африканських країнах індустрія переробки маніоки в гарі, де гарі є важливою частиною щоденного раціону, тривалий час стикалася з проблемами, такими як низька ефективність виробництва, погані санітарні умови та нестабільна якість продукції. Нещодавно компанія Zhucheng Cookimech Co., Ltd., що в провінції Шаньдун (далі – «Cookimech»), успішно ввела в експлуатацію комплексне обладнання для виробництва гарі, спеціально адаптоване для підприємства з переробки маніоки в одній з африканських країн. Це не лише збільшило місцевий добовий випуск гарі утричі, але й значно покращило якість продукції завдяки стандартизованим виробничим процесам, надаючи традиційній індустрії переробки маніоки нове життя.
Гарі - це сухий порошкоподібний харчовий продукт, виготовлений з бульбоплодів маніоки шляхом кількох процесів, таких як очищення, миття, подрібнення, ферментація, пресування та випікання. Він має широку споживчу базу в Західній Африці, Центральній Африці тощо. Однак традиційні методи переробки переважно ґрунтуються на ручних операціях. Очищення виконується вручну, подрібнення - за допомогою кам'яних млинів, тривалість ферментації визначається виключно на основі досвіду, а випікання здійснюється за допомогою простих земляних плит. Це не тільки призводить до низької ефективності, але й створює ризики для безпеки харчових продуктів, такі як забруднення домішками та надмірної кількості мікроорганізмів. Африканські підприємства з переробки маніоки, які використовували традиційні методи, могли переробляти в середньому лише 5 тонн маніоки на день. Через високий вміст піску та неоднорідного кольору їхній продукт міг продаватися лише на невеликих місцевих ринках і мав труднощів у виході на великі супермаркети та експортний ринок.
Після отримання запиту від клієнта, компанія Cookimech створила спеціальну команду для проведення місцевого обстеження. Враховуючи особливості сортів маніоки, умови місцевого енергопостачання та цілі клієнта щодо потужностей виробництва, було спеціально розроблено повністю автоматичну виробничу лінію для переробки маніоки на Гарі. Ця виробнича лінія охоплює весь процес від попередньої обробки сировини до упаковки готової продукції, досягаючи основних цілей «зменшення трудовитрат, підвищення ефективності, поліпшення якості та зменшення споживання».
На етапі підготовки інтелектуальна машина для очищення, яка входить до обладнання, використовує інфрачервону технологію розпізнавання для точного визначення розміру та форми коренеплодів маніоки. Завдяки взаємодії гнучких гумових валків та потужного водяного потоку, коефіцієнт очищення може досягати понад 98%, що у 15 разів ефективніше, ніж ручне очищення. У той же час, це усуває втрати сировини, викликані ручним очищенням. Відділ очищення використовує подвійний процес «очищення бульбашками + розпилення» для видалення осаду та домішок з поверхні. Після фільтрації в відстійнику вода для очищення може бути повторно використана, що зменшує споживання водних ресурсів на 60%.
Подрібнення та ферментація — це ключові процеси, які визначають смак гарі. Подвійний гвинтовий подрібнювач, розроблений компанією Cookimech, за допомогою спеціального зубчастого дизайну подрібнює коренеплоди маніоку на однорідну та дрібну крохмальну суспензію з розміром частинок понад 80 мікрон, закладаючи добру основу для подальшої ферментації. Ферментаційний відсік оснащений постійною температурою резервуара, який точно контролює температуру (30 - 35 ℃) і час (24 - 48 годин), а також забезпечує рівномірну ферментацію через автоматичну систему перемішування, вирішуючи проблеми значного впливу погоди та легкої забрудненості при традиційній ферментації на відкритому повітрі. Випробування показали, що гарі, виготовлений цим способом, має більш гармонійний, трохи кислий смак, а його вміст мікроорганізмів відповідає міжнародним стандартам санітарії харчових продуктів.
На етапі пресування та зневоднення лінія використовує гідравлічний прес, що замінює традиційне ручне утрамбування або просте важільне пресування. Обладнання точно контролює тиск і час пресування за допомогою програмованого логічного контролера (PLC), зменшуючи вміст води в суспензії крохмалю маніоки з 80% до менше ніж 40%. Ефективність пресування збільшується в 4 рази, а відхідні матеріали виводяться рівномірно, що економить енергію для наступного процесу випікання.
На етапі випікання барабанна випічна машина поєднує електричний обігрів з циркуляцією гарячого повітря. Температуру можна точно регулювати в діапазоні від 60 до 120°C. Шляхом оптимізації швидкості обертання барабана та внутрішньої конструкції лопатей, забезпечується рівномірне нагрівання гарі, що надає йому однорідного золотистого кольору і вирішує проблеми «підгоряння» та «недоварювання», властиві традиційному випіканню на земляній плиті. Пил, що утворюється під час процесу випікання, збирається та виводиться централізовано за допомогою пристрою для збирання, що покращує умови виробництва.
Енергопостачання всієї виробничої лінії повністю враховує місцеву ситуацію та може бути сумісним з електричною енергією, дизельним паливом і біомасою. Клієнти можуть гнучко перемикатися залежно від цін на енергоносії, зменшуючи експлуатаційні витрати на 30%. Інтерфейс обладнання підтримує багатомовне перемикання, таке як англійська та французька мови, і оснащений простим сенсорним екраном. Працівники можуть впевнено виконувати роботу після 3-денного навчання.
За відгуками клієнтів, після введення в експлуатацію виробничої лінії щоденна переробна потужність для маніоки досягла 15 тонн. Вміст піску в продукті знизився до менше ніж 0,1%, а вологість стабільно підтримувалася на рівні 12% ± 1%, що відповідає стандартам продуктів із маніоки, встановленим Африканським союзом (АС). Завдяки відмінній якості, Garri цього підприємства успішно увійшов до великих локальних мережевих супермаркетів і отримав експортні замовлення з країн-сусідів, а преміальний простір для продукту збільшився на 25%.
"Обладнання Cookimech не лише змінило наші способи виробництва, а й показало нам розвивальний потенціал маніокового бізнесу", — сказав представник підприємства. "Раніше ми залежали від погоди, а тепер покладаємося на технології, що є важливим кроком у трансформації та модернізації традиційних галузей."
Косен Чжан, генеральний менеджер компанії Кукімек, сказав: "Як важлива глобальна продовольча культура, модернізація індустрії переробки маніоки має велике значення для забезпечення продовольчої безпеки та сприяння розвитку місцевої економіки. Компанія Кукімек завжди дотримується концепції дослідження та розробки обладнання, що відповідає місцевим умовам, і надає налаштовані рішення відповідно до характеристик сировини та виробничих умов різних регіонів. У майбутньому ми й надалі будемо глибше вивчати галузь обладнання для переробки сільськогосподарської продукції та сприяти модернізації традиційних сільськогосподарських переробних індустрій у більшості країн, що розвиваються."
Успіх цього співробітництва не лише демонструє технічну міць Cookimech у сфері обладнання для переробки сільськогосподарської продукції, але й підтверджує доцільність його концепції «технічної адаптованості» на ринках країн за кордоном. Разом із зростанням світового попиту на переробку крупних зернових, таких як маніока, обладнання Cookimech для виробництва гарі з маніоки очікується застосувати в більшій кількості країн, сприяючи розвитку традиційних переробних галузей у бік стандартизації, великосерійного виробництва та брендування.
EN
