Daudzās Āfrikas valstīs sārtenes garri apstrādes nozare, kur garri ir svarīga daļa ikdienas uzturā, jau ilgu laiku saskārusies ar problēmām, piemēram, zemu ražošanas efektivitāti, slikto higiēnas apstākļu un nestabilu produktu kvalitāti. Pēdējā laikā Šanduna provinces Čžučengas Cookimech Co., Ltd. (turpmāk tekstā saukta par "Cookimech") ir veiksmīgi uzsākusi ražošanu ar pilnu garri apstrādes iekārtu kopumu, kas paredzēts sārtenes apstrādes uzņēmumam vienā no Āfrikas valstīm. Tas ne tikai palielina vietējo dienas izlaidi trīs reizes, bet arī ievērojami uzlabo produktu kvalitāti, standartizējot ražošanas procesus, kas ievada modernu dzīvību tradicionālajā sārtenes apstrādes nozarē.
Gari ir sausa pulverveida pārtika, ko iegūst no maniokas saknes, izmantojot vairākas procedūras, piemēram, mizojumu, mazgāšanu, sasmalcināšanu, fermentāciju, spiešanu un cepšanu. Tā ir populāra Centrālāfrikā, Rietumāfrikā u.c. Taču tradicionālās apstrādes metodes lielā mērā balstās uz manuālu darbību. Miza tiek noņemta ar rokām, sasmalcināšanai izmanto akmeņu dzirnaviņas, fermentācijas laiku nosaka tikai pēc pieredzes, bet cepšanai izmanto vienkāršas krāsnis no māla. Tas ne tikai noved pie zemas efektivitātes, bet arī rada pārtikas nekaitīguma riskus, piemēram, piesārņojumu ar piemaisījumiem un pārmērīgu mikroorganismu daudzumu. Afrikas maniokas pārstrādes uzņēmums, kas agrāk izmantoja tradicionālas metodes, vidēji varēja pārstrādāt tikai 5 tonnas maniokas dienā. Sakarā ar augstu smilšu saturu un nevienmērīgu krāsu, tā produktus varēja pārdot tikai nelielā vietējā apgabalā un bija grūti iekļūt lielajos supermarketos un eksporta tirgos.
Saņēmus klienta pieprasījumu, Cookimech izveidoja īpašu komandu, lai veiktu vietējās teritorijas inspekcijas. Apvienojot maniokas šķirņu īpašības, vietējās enerģijas piegādes apstākļus un klienta ražošanas jaudas mērķus, tika izstrādāta speciāli pielāgota pilnībā automātiska maniokas Garri pārstrādes ražošanas līnija. Šī ražošanas līnija aptver visu procesu no izejvielu priekšapstrādes līdz gatavo izstrādājumu iepakošanai, sasniedzot kodolmērķus – "samazināt darbaspēku, palielināt efektivitāti, uzlabot kvalitāti un samazināt patēriņu".
Priekšapstrādes procesā iekārtās aprīkotā inteligenta mizotāja mašīna izmanto infrasarkanās atpazīšanas tehnoloģiju, lai precīzi noteiktu maniokas saknes izmēru un formu. Pateicoties elastīgu gumijas rullīšu un augstā spiediena ūdens strūklas sadarbībai, mizotāja līmenis var sasniegt vairāk nekā 98%, kas ir 15 reizes efektīvāk nekā mizotāja manuāli. Tajā pašā laikā tiek novērsta izejvielu kaitējums, ko izraisa manuāla mizotāja. Tīrīšanas sekcijā tiek izmantots "burbuļu tīrīšana + ziedēšana" dubultā attīrīšanas procesa, lai noņemtu virsmas nogulumus un piemaisījumus. Tīrīšanas ūdeni pēc filtrēšanas nogulšanas baseinā var atkārtoti izmantot, samazinot ūdens resursu patēriņu par 60%.
Garsīnas garšu nosaka šķ grindēšanas un fermantācijas procesi. Cookimech izstrādātais dubultās spirāles dzirnaviņas ar īpašu zobu formu dizainu sasmalcina maniokas saknes masu vienmērīgā un smalkā cietes masā ar pār 80 sietiņa izmēru, nodrošinot labu pamatu turpmākai fermantācijai. Fermantācijas sekcijā aprīkotā pastāvīgās temperatūras fermantācijas tvertne precīzi var kontrolēt temperatūru (30 - 35 ℃) un laiku (24 - 48 stundas), kā arī nodrošināt vienmērīgu fermantāciju ar automātiskās maisīšanas sistēmas palīdzību, atrisinot problēmas, ko rada lieli laika apstākļu ietekmes un viegla piesārņojuma risks tradicionālajā atvērtā fermantācijā. Pārbaudes parāda, ka ar šo procesu ražotai garsīnai ir harmoniskāka, nedaudz skāba garša, un tās mikrobiālais saturs atbilst starptautiskajiem pārtikas higiēnas standartiem.
Nospiešanas un žāvēšanas procesā ražošanas līnija ievada hidraulisko presi, aizstājot tradicionālo roku mīšanu vai vienkāršu svira presēšanu. Iekārta precīzi kontrolē spiediena un laiku ar programmējamā loģikas kontrolētāja (PLC) palīdzību, samazinot batares cietes masas mitruma saturu no 80% līdz mazāk nekā 40%. Nospiešanas efektivitāte palielinās četras reizes, un pārpalikuma izvade ir vienmērīga, ietaupot enerģiju nākamajam cepšanas procesam.
Cepšanas stadijā bungu veida cepšanas mašīna kombinē elektrisko sildīšanu ar karstā gaisa cirkulāciju. Temperatūru var precīzi iestatīt diapazonā no 60 - 120℃. Optimizējot bungas rotācijas ātrumu un iekšējo pārbīdes struktūru, Garri vienmērīgi tiek uzkarsēts, nodrošinot vienotu zeltainu krāsu un risinot problēmas ar "ogļošanos" un "nepilnīgu izceptību", kas raksturīgas tradicionālajai cepeškrāsnim. Cepšanas procesā radušos putekļu savākšanai un centralizētai izvadīšanai izmanto savākšanas ierīci, uzlabojot ražošanas vidi.
Visas ražošanas līnijas enerģijas padeves sistēma pilnībā ņem vērā vietējo situāciju un var būt saderīga ar elektrību, dīzeļdegvielu un biomasas kurināmo. Klienti var pārslēgties starp dažādām enerģijas veidiem atkarībā no to cenām, samazinot ekspluatācijas izmaksas par 30%. Iekārtas darbības interfeiss atbalsta vairāku valodu pārslēgšanu, piemēram, angļu un franču valodā, un tam ir vienkārša ekrāna pieskāriena vadība. Darbinieki var pēc 3 dienu apmācības to veiksmīgi apkalpot.
Saskaņā ar klientu atsauksmēm, pēc ražošanas līnijas ieviešanas ikdienas sāgo apstrādes jauda sasniedza 15 tonnas. Produkta smilšu saturs tika samazināts līdz mazāk nekā 0,1%, un mitruma saturs noturēts stabili 12%±1%, nodrošinot atbilstību Āfrikas Savienības (AU) noteiktajiem sāgo produkta standartiem. Ar savu lielisko kvalitāti uzņēmuma Garri veiksmīgi iekļuva vietējos lielos tīkla veikalos un saņēma eksporta pasūtījumus no apkārtējām valstīm, pievelkot 25% lielāku produkta cenu pieaugšanu.
"Cookimech iekārta ne tikai mainīja mūsu ražošanas metodes, bet arī parādīja sāgo nozares attīstības potenciālu," teica uzņēmuma pārstāvis. "Agrāk mēs paļāvāmies uz laiku. Tagad mēs paļaujamies uz tehnoloģijām, kas ir svarīgs solis tradicionālo nozaru pārveidošanā un modernizēšanā."
Cosen Zhang, Cookimech vispārējais direktors, teica: "Kā svarīgs globāls pārtikas kultūra, sābas apstrādes nozares modernizācijai ir liela nozīme pārtikas drošības nodrošināšanai un vietējās ekonomikas attīstības veicināšanai. Cookimech vienmēr ievēro iekārtu izstrādes konceptu 'pielāgot pasākumus atbilstoši vietējiem apstākļiem' un nodrošina pielāgotus risinājumus atkarībā no dažādu reģionu izejvielu īpašībām un ražošanas apstākļiem. Nākotnē mēs turpināsim dziļi izzināt lauksaimniecības produktu apstrādes iekārtu jomu un veicināsim tradicionālo lauksaimniecības apstrādes nozaru modernizāciju vēl vairāk attīstībās valstīs."
Šīs sadarbības panākumi ne tikai parāda Cookimech tehnisko spēku lauksaimniecības produkcijas apstrādes iekārtu jomā, bet arī apstiprina tās "tehniskās pielāgošanās" koncepcijas piemērošanas iespējamību ārvalstu tirgos. Ar augošo globālo pieprasījumu pēc rupjas graudaugu, piemēram, maniokas, apstrādei, Cookimech maniokas Garri apstrādes iekārtas varētu tikt izmantotas vēl vairākās valstīs, veicinot tradicionālo apstrādes nozaru attīstību standartizācijas, lielserijveida ražošanas un zīmolīdzekļu virzienā.
EN
