Në shumë vende afrikane, industria e përpunimit të maniokut Garri, me Garri-në si pjesë të rëndësishme të dietës së përditshme, ka pasur gjatë gjithë kohës probleme si ineficientësia e prodhimit të ulët, kushtet jo të mira higjene dhe cilësia e papërcaktuar e produkteve. Së fundi, Kompania Zhucheng Cookimech, nga Provinca Shandong (e quajtur më tutje "Cookimech") ka futur me sukses në prodhim një seri të plotë ekuipamenti për përpunimin e Garri-së, të përshtatur për një fabrikë përpunimi të maniokut në një shtet afrikan. Kjo nuk triploson vetëm prodhimin ditor lokal të Garri-së, por e përmirëson edhe cilësinë e produktit përmes proceseve të standartizuara prodhimi, duke futur një frymë moderne në industri tradicionale të përpunimit të maniokut.
Garri është një ushqim i thatë, i ngjashëm me pluhurin, i prodhuar nga rrënjët e trasha të maniokut përmes shumë proceseve të ndryshme si pastrimi, larja, grimcimi, fermentimi, presimi dhe pjekja. Ka një bazë të gjerë konsumatori në Afrikën Perëndimore, Afrikën Qendrore etj. Megjithatë, metodat tradicionale të përpunimit mbështeten kryesisht në operacione manuale. Pastrimi bëhet me dorë, grimcimi me molle guri, koha e fermentimit vlerësohet plotësisht sipas përvojës, ndërsa pjekja bëhet duke përdorur furrë të thjeshta argjilore. Kjo jo vetëm që rezulton në efikasitet të ulët, por paraqet edhe rreziqe për sigurinë e ushqimit si p.sh. ndotja me të papura dhe mikroorganizmat e tepërt. Ndërmarrjet afrkiane të përpunimit të maniokut që përdornin më parë proceset tradicionale, në mesatare, mund të përpunonin vetëm 5 tonë manioku në ditë. Për shkak të përmbajtjes së lartë të rërisë dhe ngjyrës jo të njëtrajtshme, produktet e tyre mund të shiseshin vetëm në një zonë të vogël lokale dhe kishin vështirësi të hyjnë në supermarketet e mëdha dhe në tregun e eksportit.
Pas pranimit të kërkesës së klientit, Cookimech formoi një grup të veçantë për të kryer inspektime në vend. Duke kombinuar karakteristikat e llojeve të maniokut, kushtet e furnizimit me energji lokale dhe objektivat e kapacitetit të prodhimit të klientit, ajo projektatoi një linjë prodhimi të plotë automatike për procesimin e Garri nga manioku. Kjo linjë prodhimi mbulon të gjithë procesin nga trajtimi fillestar i lëndës së parë deri te paketimi i produktit përfundimtar, duke arritur objektivat kryesore të "zvogëlimit të punës, rritjes së efikasitetit, përmirësimit të cilësisë dhe uljes së konsumit".
Në procesin e parapërgatitjes, makina inteligjente e skurthimit e pajisur në pajisje përdor teknologjinë e identifikimit me infra të kuqe për të identifikuar saktësisht madhësinë dhe formën e rrënjëve të maniokut. Duke bashkëpunuar me rrotat e gomës së lëmuara dhe rrjedhën e fortë të ujit, shkalla e skurthimit mund të arrijë më shumë se 98%, që është 15 herë më efiçente se skurthimi me dorë. Në të njëjtën kohë, kjo eviton humbjen e lëndës së parë që shkaktohet nga skurthimi me dorë. Sektori i pastrimit adopton një proces të dyfishtë të pastrimit "pastrim me flluska + shpëlarje", për të hequr sedimentin dhe tërësia të sipërfaqes. Uji i pastrimit mund të riciklohet pasi është filtruar në tankun e përfundimit, duke reduktuar konsumin e burimeve ujore me 60%.
Përzierja dhe fermentimi janë proceset kyçe që përcaktojnë shijen e Garri-së. Përzierësi me dy spirale i zhvilluar nga Cookimech, përmes një dizajni të veçantë në formë dhëmbi, e shkon në uniformë dhe në ngrirje të hollë rrënjët e maniokut me një madhësi thërrmije mbi 80 mesh, duke vendosur një bazë të mirë për fermentimin e mëtejshëm. Sektori i fermentimit është pajisur me një tank fermentimi me temperaturë konstante që mund të kontrollojë saktësisht temperaturën (30 - 35℃) dhe kohën (24 - 48 orë), duke siguruar një fermentim uniform përmes një sistemi të përzierjes automatike, duke zgjidhur kështu problemet e ndikimeve të mëdha të kohës dhe ndotjes së lehtë që hasen në fermentimin tradicional të hapur. Testet tregojnë se Garri-ja e prodhuar me këtë proces ka një shije të butë acidike më të harmonishme, ndërsa përmbajtja e mikroorganizmave të saj përputhet me standardet ndërkombëtare të higjienës ushqimore.
Në procesin e shtypjes dhe të tharjes, linja e prodhimit fut një pres hidraulik, duke zëvendësuar metodat tradicionale manuale si shqyerja me këmbë ose shtypja me palët e thjeshta. Përmes një kontrolluesi logjik programues (PLC), pajisja kontrollon saktësisht shtypjen dhe kohën e shtypjes, duke ulur përmbajtjen e ujit të perëndisë së maniokut nga 80% në më pak se 40%. Efikasiteti i shtypjes rritet nga 4 herë, ndërsa çlirimi i shkurrezës është i njëtrajtshëm, duke kursyer energji për procesin e mëtejshëm të pjekjes.
Në fazën e pjekjes, makina e pjekjes së tipit tambur kombinon ngrohjen elektrike me qarkullimin e ajrit të nxehtë. Temperatura mund të rregullohet saktësisht në intervalin 60 - 120℃. Duke optimizuar shpejtësinë e rotacionit të tamburit dhe strukturën e brendshme të fluturimeve, Garri ngrohet njëtrajtësisht, duke paraqitur një ngjyrë të njëtrajtëshme të artë dhe duke zgjidhur problemet e "djegies" dhe "pjpësisë" në pjekjen tradicionale me zjarr në tokë. Pluhuri i prodhuar gjatë procesit të pjekjes mbledhet dhe çlirohet qendrisht përmes një pajisjeje mbledhëse, duke përmirësuar ambientin e prodhimit.
Furnizimi i energjisë i të gjithë linjës së prodhimit e ka parë shumë mirë situatën reale lokale dhe mund të përshtatet me energjinë elektrike, me dizelin dhe me lëndë djegëse nga biomasa. Klientët mund të kalojnë në mënyrë të lirshme në varësi të çmimit të energjisë, duke ulur kostot e funksionimit me 30%. Interfesi i funksionimit të pajisjeve mbështet ndërrimin e gjuhëve të shumta si anglishtja dhe frëngjishtja, dhe është pajisur me një ekran të thjeshtë me prekje. Punëtorët mund ta përdorin atë me aftësi pas 3 ditësh trajnimi.
Sipas komenteve të klientëve, pasi linja prodhuese u fut në prodhim, kapaciteti ditor i përpunimit të maniokut arriti 15 tonë. Përmbajtja e rërisë së produktit u ul në më pak se 0,1%, ndërsa lagështia u mbajtë stabilisht në 12% ± 1%, duke u përputhur me standardet e produktit të maniokut të vendosura nga Bashkimi Afrikan (AU). Me cilësinë e tij tërheqëse, Garri i kësaj enterprise ka hyrë me sukses në supermarketet lokale të mëdha zinxhirë dhe ka marrë porosi eksporti nga vendet fqinje, me një rritje prej 25% në hapësirën e çmimit të produktit.
"Ekipi i Cookimech jo vetëm që na ndryshoi metodat e prodhimit, por na tregoi edhe potencialin e zhvillimit të industrisë së maniokut", tha personi i përgjegjshëm i enterprise. "Më parë, ne mbështetemi në motër për të jetuar. Tani, ne mbështetemi në teknologji, e cila është një hap kryesor në transformimin dhe modernizimin e industrive tradicionale."
Cosen Zhang, menaxheri i përgjithshëm i Cookimech-it, tha: "Si një kulturë ushqimore globale e rëndësishme, modernizimi i industrisë së përpunimit të maniokut ka rëndësi të madhe për sigurinë ushqimore dhe për të nxitur zhvillimin ekonomik lokal. Cookimech-i gjithmonë i është përkushtuar konceptit të hulumtimit dhe zhvillimit të pajisjeve 'duke përshtatur masat me kushtet lokale' dhe ofron zgjidhje të personalizuara në përputhje me karakteristikat e materialeve të para dhe kushtet e prodhimit në rajonet e ndryshme. Në të ardhmen, ne do të vazhdojmë të thellojmë punën tonë në fushën e pajisjeve për përpunimin e produkteve bujqësore dhe do të kontribuojmë në modernizimin e industrive tradicionale të përpunimit bujqësor në më shumë vende në zhvillim."
Suksesi i këtij bashkëpunimi jo vetëm që demonstron fuqinë teknike të Cookimech në fushën e pajisjeve për përpunimin e produkteve bujqësore por gjithashtu verifikon realizueshmërinë e konceptit të saj të "përshtatshmërisë teknike" në tregjet e huaja. Me kërkesën globale në rritje për përpunimin e drithërave të lëmuara siç është manioka, pajisjet e Cookimech për përpunimin e maniokut Garri pritet të përdoren në më shumë vende, duke nxitur zhvillimin e industrive tradicionale të përpunimit në drejtim të standardizimit, prodhimit të mëdhenj dhe të bërit të markës.
EN
