تجهیزات فرآوری کاساوا گاری Cookimech باعث تقویت بازار آفریقا و پیشرفت صنایع سنتی شده است

در بسیاری از کشورهای آفریقایی، صنعت فرآوری گاری کاساوا که گاری بخش مهمی از رژیم غذایی روزانه است، از همواره با مشکلاتی مانند کارایی پایین تولید، شرایط بهداشتی نامناسب و کیفیت ناپایدار محصول روبرو بوده است. اخیراً شرکت چوچنگ کوکی‌مک (به اختصار Cookimech) در استان شاندونگ موفق به راه‌اندازی یک مجموعه کامل از تجهیزات فرآوری گاری برای یک شرکت فرآوری کاساوا در یکی از کشورهای آفریقایی شده است. این اقدام نه تنها تولید روزانه گاری در منطقه را سه برابر افزایش داده، بلکه با فرآیندهای استاندارد شده تولید، کیفیت محصول را به‌طور قابل توجهی بهبود بخشیده و جان تازه‌ای به صنعت سنتی فرآوری کاساوا دمیده است.

گاری یک غذای خشک به شکل پودر است که از ریشه‌های غده‌ای کاساوا از طریق فرآیندهای متعددی مانند پوست‌کنی، شست‌وشو، آسیاب کردن، تخمیر، پرس کردن و پخت تهیه می‌شود. این ماده دارای پایه گسترده‌ای از مصرف‌کنندگان در غرب آفریقا، مرکز آفریقا و سایر مناطق است. با این حال، روش‌های سنتی فرآوری عمدتاً متکی بر عملیات دستی هستند. پوست‌کنی به صورت دستی انجام می‌شود، آسیاب کردن با استفاده از آسیاب‌های سنی صورت می‌گیرد، زمان تخمیر کاملاً با تجربه تعیین می‌شود و پخت با استفاده از اجاق‌های خاکی ساده انجام می‌شود. این موضوع نه تنها منجر به کارایی پایین می‌شود، بلکه خطرات ایمنی غذایی مانند آلودگی به ناخالصی‌ها و وجود میکروارگانیسم‌های بیش از حد را نیز به همراه دارد. شرکت‌های فرآوری کاساوا در آفریقا که قبلاً از روش‌های سنتی استفاده می‌کردند، به طور متوسط تنها قادر به فرآوری ۵ تن کاساوا در روز بودند. به دلیل محتوای شن بالا و رنگ ناهمگن، محصولات آن‌ها تنها می‌توانستند در مناطق محلی کوچکی فروش یابند و ورود به بازار زنجیره‌های فروش بزرگ و بازار صادرات برای آن‌ها دشوار بود.

پس از دریافت درخواست مشتری، کوکی‌مک تیم ویژه‌ای را جهت انجام بازرسی‌های محلی تشکیل داد. با ترکیب ویژگی‌های ارقام سیب‌زمینی شیرین، شرایط تأمین انرژی محلی و اهداف ظرفیت تولید مشتری، خط تولید خودکار فرآوری Garri سیب‌زمینی شیرین را به‌صورت سفارشی طراحی کرد. این خط تولید، کل فرآیند از پیش‌تیمار مواد اولیه تا بسته‌بندی محصول نهایی را در بر می‌گیرد و به اهداف اصلی «کاهش نیروی کار، افزایش بهره‌وری، بهبود کیفیت و کاهش مصرف» دست یافته است.

در فرآیند پیش‌تیمار، دستگاه هوشمند تراش کارتن که در تجهیزات به کار رفته است با استفاده از فناوری تشخیص مادون قرمز به طور دقیق اندازه و شکل ریشه‌های سیب‌زمینی کاساوا را شناسایی می‌کند. با همکاری غلطک‌های لاستیکی انعطاف‌پذیر و جریان آب فشار قوی، نرخ تراشکاری می‌تواند بیش از 98٪ باشد که 15 برابر کارآمدتر از تراشکاری دستی است. در همان زمان، این روش از هدر رفتن مواد اولیه ناشی از تراشکاری دستی جلوگیری می‌کند. بخش تمیزکاری از فرآیند دوگانه «تمیزکاری با حباب + پاشش» استفاده می‌کند تا رسوبات و ناخالصی‌های سطحی را برطرف کند. آب مصرفی تمیزکاری پس از فیلتر شدن در مخزن ته‌نشینی قابلیت بازیافت دارد و این موضوع مصرف منابع آب را تا 60٪ کاهش می‌دهد.

آسیاب کردن و تخمیر دو فرآیند کلیدی هستند که طعم گاری را تعیین می‌کنند. دستگاه آسیاب دو راهه الماریکا کوکی‌مک، از طریق یک طراحی خاص دندانه‌ای، ریشه‌های سیم‌درشتی را به یک سوسپانسیون یکنواخت و ریز با اندازه ذرات بیش از ۸۰ مش تبدیل می‌کند و پایه‌ی خوبی برای تخمیر متعاقب فراهم می‌کند. مخزن تخمیر با دمای ثابت که در بخش تخمیر نصب شده است، می‌تواند دما (۳۰ تا ۳۵ درجه سانتی‌گراد) و زمان (۲۴ تا ۴۸ ساعت) را به دقت کنترل کند و از طریق یک سیستم همزن خودکار، تخمیر یکنواخت را تضمین می‌کند و مشکلات ناشی از تأثیرات آب و هوایی زیاد و آلودگی آسان در روش سنتی تخمیر در معرض هوا را حل می‌کند. آزمایش‌ها نشان می‌دهند که گاری تولید شده از این فرآیند، طعم اسیدی ملایم و متعادل‌تری دارد و محتوای میکروبی آن در حد استانداردهای بهداشتی بین‌المللی قرار دارد.

در فرآیند فشرده‌سازی و گرفتن آب، خط تولید از یک دستگاه پرس هیدرولیکی استفاده می‌کند که به جای روش‌های سنتی مانند فشردن دستی یا پرس با اهرم ساده به کار می‌رود. این تجهیزات از طریق یک کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC)، فشار و زمان فشرده‌سازی را به دقت کنترل می‌کنند و درصد محتوای آب موجود در سس نشاسته کسافا را از 80٪ به کمتر از 40٪ کاهش می‌دهند. کارایی فشرده‌سازی 4 برابر افزایش یافته و دفع ضایعات به صورت یکنواخت انجام می‌شود که انرژی مصرفی فرآیند پخت بعدی را نیز صرفه‌جویی می‌کند.

در مرحله پخت، دستگاه پخت نوع دروم از ترکیب گرمادهی الکتریکی با گردش هوا استفاده می‌کند. دمای آن را می‌توان به دقت در محدوده 60 تا 120 درجه سانتی‌گراد تنظیم کرد. با بهینه‌سازی سرعت چرخش دروم و ساختار داخلی پره‌ها، گری به طور یکنواخت گرم می‌شود و رنگ طلایی یکنواختی ایجاد می‌شود و مشکلات «سوزاندن» و «نیم‌پزی» در روش سنتی پخت در چرخه به خوبی حل می‌شود. گرد و غبار تولید شده در طی فرآیند پخت از طریق دستگاه مخصوص جمع‌آوری شده و به صورت مرکزی دفع می‌گردد و این امر باعث بهبود محیط تولید می‌شود.

تامین انرژی خط تولید به‌طور کامل شرایط واقعی محلی را در نظر می‌گیرد و می‌تواند با سوخت‌های برق، دیزل و بیومس سازگار باشد. مشتریان می‌توانند برحسب قیمت انرژی، به‌صورت انعطاف‌پذیر سویچ کنند و هزینه‌های عملیاتی را تا ۳۰٪ کاهش دهند. رابط کاربری تجهیزات دارای قابلیت تغییر چند زبانه مانند انگلیسی و فرانسوی است و دارای یک صفحه نمایش لمسی ساده می‌باشد. کارگران پس از ۳ روز آموزش می‌توانند به‌راحتی با آن کار کنند.

بر اساس بازخورد مشتری، پس از بهره‌برداری از خط تولید، ظرفیت روزانه فرآوری کسافا به 15 تن رسید. محتوای شن و ماسه محصول به کمتر از 0.1% کاهش یافت و رطوبت آن به‌طور پایدار در محدوده 12%±1% حفظ شد و این موضوع استانداردهای محصول کسافا را مطابق با اتحادیه آفریقا (AU) فراهم کرده است. با کیفیت عالی خود، گاری تولیدی این شرکت موفق به ورود به فروشگاه‌های زنجیره‌ای بزرگ محلی شده و سفارش‌های صادراتی از کشورهای همسایه را دریافت کرده است، به‌طوری‌که فضای قیمتی محصول 25% افزایش یافته است.

تجهیزات کوکی‌مک نه تنها روش تولید ما را تغییر داده‌اند، بلکه پتانسیل توسعه صنعت کسافا را نیز به ما نشان داده‌اند،" گفت سرپرست این شرکت. "در گذشته ما به آب و هوا وابسته بودیم، اما اکنون به فناوری متکی هستیم که این امر گامی کلیدی در تحول و به‌روزرسانی follow-up follow-up صنایع سنتی محسوب می‌شود."

کوزن ژانگ، مدیرعامل کوکی‌مک، گفت: "به عنوان یک محصول غذایی مهم جهانی، مدرن‌سازی صنعت فرآوری سیب‌زمینی اهمیت بسزایی در تضمین امنیت غذایی و پیشرفت اقتصاد محلی دارد. کوکی‌مک همواره به مفهوم توسعه تجهیزات 'تناسب دادن اقدامات با شرایط محلی' پایبند است و راهکارهای سفارشی را با توجه به ویژگی‌های مواد اولیه و شرایط تولید هر منطقه ارائه می‌دهد. در آینده، ما به کاوش در زمینه تجهیزات فرآوری محصولات کشاورزی ادامه خواهیم داد و در به‌روزرسانی follow های فرآوری کشاورزی سنتی در کشورهای در حال توسعه بیشتری کمک خواهیم کرد."

موفقیت این همکاری تنها قدرت فنی کوکی‌مک در زمینه تجهیزات فرآوری محصولات کشاورزی را نشان نمی‌دهد، بلکه امکان‌پذیری مفهوم «انطباق‌پذیری فنی» آن در بازارهای خارجی را نیز تأیید می‌کند. با افزایش تقاضای جهانی برای فرآوری غلات درشت مانند سیب‌زمینی شیرین، تجهیزات فرآوری گاری سیب‌زمینی شیرین کوکی‌مک انتظار می‌رود در کشورهای بیشتری به کار گرفته شود و به توسعه صنایع فرآوری سنتی به سمت استانداردسازی، تولید انبوه و برندینگ کمک کند.