En moitos países africanos, a industria de procesamento de mandioca para Garri, sendo o Garri unha parte importante da dieta diaria, leva tempo afrontando problemas como a baixa eficiencia na produción, as malas condicións hixiénicas e a inestabilidade na calidade dos produtos. Recentemente, a empresa Zhucheng Cookimech Co., Ltd. da provincia de Shandong (en diante denominada "Cookimech") puxo en marcha con éxito un conxunto completo de equipos para o procesamento de Garri deseñados especialmente para unha empresa de procesamento de mandioca nun país africano. Isto non só triplicou a produción diaria local de Garri, senón que tamén mellorou significativamente a calidade do produto mediante procesos de produción estandarizados, inxectando vitalidade moderna na industria tradicional de procesamento de mandioca.
O gari é un alimento en forma de pó seco obtido a partir das raíces tuberosas da mandioca mediante varios procesos como pelar, lavar, moer, fermentar, prensar e cociñar. Ten unha ampla base de consumidores en África Occidental, África Central, etc. Non obstante, os métodos tradicionais de procesamento baséanse principalmente en operacións manuais. O pelado faise a man, o moído realízase con mós de pedra, o tempo de fermentación determínase totalmente por experiencia e o cociñado faise usando fogóns simples de terra. Isto non só resulta en baixa eficiencia senón que tamén supón riscos de seguridade alimentaria, como contaminación por impurezas e microorganismos en exceso. A empresa africana de procesamento de mandioca que empregaba anteriormente procesos tradicionais só podía procesar unha media de 5 toneladas de mandioca ao día. Debido ao alto contido de areia e unha cor desigual, os seus produtos só se podían vender nunha pequena zona local e tiñan dificultades para acceder a grandes superficies comerciais e ao mercado de exportación.
Despois de recibir a solicitude do cliente, Cookimech formou un equipo especial para levar a cabo inspeccións in situ na zona local. Combinando as características das variedades de mandioca, as condicións locais de suministro de enerxía e os obxectivos de capacidade de produción do cliente, deseñou unha liña de produción totalmente automática para o procesamento de Garri de mandioca. Esta liña de produción abarca todo o proceso desde o pretratamento da materia prima ata o envasado do produto final, logrando os obxectivos principais de "reducir a man de obra, incrementar a eficiencia, mellorar a calidade e reducir o consumo".
No proceso de pretratamento, a máquina intelixente de pelado equipada no equipo utiliza a tecnoloxía de recoñecemento por infravermellos para identificar con precisión o tamaño e a forma das raíces tuberosas de mandioca. Mediante a colaboración de rolos de goma flexibles e un fluxo de auga a alta presión, a taxa de pelado pode superar o 98%, sendo 15 veces máis eficiente ca o pelado manual. Ao mesmo tempo, evita o desperdicio de materias primas causado polo pelado manual. A sección de limpeza adopta un proceso duplo de "limpeza con burbullas + pulverización" para eliminar o sedimento e as impurezas superficiais. A auga utilizada na limpeza pode ser reciclada despois de ser filtrada no tanque de sedimentación, reducindo o consumo de recursos hídricos nun 60%.
A moagem e a fermentación son os procesos clave que determinan o sabor do Garri. O moino de dobre hélice desenvolvido por Cookimech, a través dun deseño especial en forma de dentes, pica as raíces tuberosas de mandioca nunha papilla de amidón uniforme e fina cun tamaño de partícula superior a 80 mesh, sentando unha boa base para a fermentación posterior. O tanque de fermentación equipado coa sección de fermentación pode controlar con precisión a temperatura (30 - 35 °C) e o tempo (24 - 48 horas), e garante unha fermentación uniforme a través dun sistema de mestura automático, resolvendo os problemas de grandes impactos relacionados co tempo e a contaminación fácil no proceso tradicional ao aire libre. As probas mostran que o Garri producido por este proceso ten un sabor lixeiramente ácido máis harmonioso e o seu contido microbiano cumpre cos estándares internacionais de hixiene alimentaria.
No proceso de prensado e deshidratación, a liña de produción introduce unha prensa hidráulica, substituíndo o pisado tradicional manual ou o prensado con palanca simple. O equipo controla con precisión a presión e o tempo de prensado mediante un controlador lóxico programable (PLC), reducindo o contido de auga da papilla de fécula de mandioca do 80% ao menos do 40%. A eficiencia de prensado increméntase 4 veces, e a descarga de escoria é uniforme, aforrando enerxía para o proceso de cocción posterior.
Na fase de cocción, a máquina de cocción de tipo tambor combina o calefacción eléctrica coa circulación de aire quente. A temperatura pode axustarse con precisión dentro da gama de 60 - 120℃. Optimizando a velocidade de rotación do tambor e a estrutura interna de voos, o Garri quentase de maneira uniforme, presentando unha cor dourada uniforme e resolvendo os problemas de "carbonización" e "cocción insuficiente" na cocción tradicional en fogón de terra. O po xerado durante o proceso de cocción recóllese e evacúase centralizadamente a través dun dispositivo de recollida, mellorando o ambiente de produción.
O fornecemento de enerxía de toda a liña de produción ten en conta plenamente a situación local real e pode ser compatible coa electricidade, o diésel e combustibles de biomasa. Os clientes poden cambiar flexiblemente segundo os prezos da enerxía, reducindo os custos operativos nun 30%. A interface de operación do equipo admite o cambio entre varios idiomas, como o inglés e o francés, e está equipada cunha pantalla táctil sinxela. Os traballadores poden operar con ela con soltura despois de 3 días de formación.
Segundo a opinión dos clientes, despois de poñer en marcha a liña de produción, a capacidade diaria de procesamento de mandioca alcanzou as 15 toneladas. O contido de area do produto reduciuse a menos do 0,1%, e o contido de humidade manteñíase estable no 12%±1%, cumprindo cos estándares de produto de mandioca establecidos pola Unión Africana (UA). Grazas á súa excelente calidade, o Garri da empresa conseguiu entrar en grandes superficies locais en cadea e recibiu encomendas de exportación de países veciños, co espazo de prima do produto aumentando nun 25%.
"O equipo de Cookimech non só cambiou os nosos métodos de produción, senón que tamén nos mostrou o potencial de desenvolvemento da industria da mandioca", dixo o responsable da empresa. "Antes, dependíamos do tempo para vivir. Agora, dependemos da tecnoloxía, un paso crucial na transformación e modernización das industrias tradicionais."
Cosen Zhang, o xerente xeral de Cookimech, dixo: "Como unha importante cultura alimentaria global, a modernización da industria de procesamento de mandioca ten unha gran importancia para garantir a seguridade alimentaria e promover o desenvolvemento económico local. Cookimech sempre se aferra ao concepto de investigación e desenvolvemento de equipos 'adaptar as medidas ás condicións locais' e ofrece solucións personalizadas segundo as características das materias primas e as condicións de produción de diferentes rexións. No futuro, seguiremos profundando no campo dos equipos de procesamento de produtos agrícolas e contribuiremos á modernización das industrias tradicionais de procesamento agrícola en máis países en vías de desenvolvemento."
O éxito desta cooperación non só demostra a forza técnica de Cookimech no campo dos equipos de procesamento de produtos agrícolas senón que tamén verifica a viabilidade do seu concepto de "adaptabilidade técnica" en mercados exteriores. Cunha demanda global crecente para o procesamento de cereais groseiros como a mandioca, espera que o equipo de procesamento de mandioca Garri de Cookimech sexa aplicado en máis países, promovendo o desenvolvemento das industrias tradicionais de procesamento cara á estandarización, a produción a gran escala e a marca.
EN
