تبدأ خطوط إنتاج جبنة الموزاريلا من كوكيميتش بالدخول إلى المملكة المتحدة، وتدعم معالجة المنتجات الألبانية الفاخرة بتقنية دقيقة

في المملكة المتحدة، حيث توجد صناعة الألبان متقدمة للغاية، لدى المستهلكين طلب عالي على جودة وطعم وسلامة جبنة الموزاريلا. مؤخرًا، نجحت شركة تشوجينغ كوكيميتش المحدودة في مقاطعة شاندونغ (والمشار إليها فيما يلي باسم "كوكيميتش") في تشغيل خط إنتاج آلي بالكامل لجبنة الموزاريلا مخصص لشركة ألبان بريطانية. بفضل التحكم الدقيق في خصائص المواد الخام، والانتباه المنهجي إلى تفاصيل العمليات، والامتثال العميق للمعايير الأوروبية، أصبح هذا المشروع "معلماً جديداً" في مجال معالجة منتجات الألبان الراقية محليًا، ويوفر دفعة حديثة لإنتاج الجبن التقليدي.

يُعرف سوق الألبان في المملكة المتحدة بمعايير الجودة الصارمة والطلب الاستهلكي المتنوع. وباعتبارها مكونًا أساسيًا في أطعمة مثل البيتزا والسلطة، فإن "التمدد" و"غنى نكهة الحليب" و"استقرار العمر الافتراضي" لجبن الموزاريلا تُعد مؤشرات رئيسية لقياس قدرة المنتج على المنافسة. في السابق، استخدمت الشركة البريطانية لمنتجات الألبان معدات إنتاج شبه أوتوماتيكية، كانت تعاني من مشاكل مثل انخفاض معدل استخدام المواد الخام، وعدم انتظام قوام الجبن، والاختلاف الكبير بين الدفعات، مما جعل من الصعب تلبية متطلبات الشراء في سوق المطاعم الراقية والعلامات التجارية السلسلية. وللتغلب على العقبات التنموية، قامت الشركة بفحص موردي المعدات على مستوى عالمي، واختارت أخيرًا التعاون مع شركة كوكيميتش، وجذبتها خبرتها التقنية الكبيرة وقدرتها على تقديم خدمات مخصصة في مجال آلات ومعدات صناعة الأغذية.

شكلت شركة كوكيميتش فريقًا خاصًا مكونًا من خبراء في تكنولوجيا الأغذية ومُهندسي الميكانيكا ومُستشارين في معايير الاتحاد الأوروبي. وقد استغرق إجراء الأبحاث الميدانية وتصميم الحلول ثلاثة أشهر. وبمراعاة خصائص استخدام حليب الهولشتاين كمادة خام رئيسية في المملكة المتحدة، والطلب البارز على المنتجات التي لا تحتوي على مواد حافظة مُضافة، تم تصميم خط إنتاج مخصص للجبن الموتزاريلا كاملاً-ذكي، مما جعل التشغيل من معالجة الحليب الخام إلى تعبئة المنتج النهائي بدون تدخل بشري، مع إمكانية التحكم والمراقبة في جميع مراحل العملية.

في عملية المعالجة المبدئية للحليب الخام، يعتمد نظام البسترة ذات درجة الحرارة المنخفضة المُركّب على خط الإنتاج على عملية دقيقة للتحكم في درجة الحرارة تبلغ "72℃/15 ثانية". وفي حين يتم قتل الكائنات الدقيقة الضارة، تُحتفظ بأقصى قدر من العناصر الغذائية الفعّالة والعطر الطبيعي للحليب. يمكن لمحلل مكونات الحليب الآلي المُركّب على الجهاز مراقبة محتوى الدهون والبروتين في الحليب بشكلٍ فوري. من خلال ضبط نظام التوحيد تلقائيًا، يضمن استقرار تكوين الحليب الخام، مما يُعدّ أساسًا لثبات جودة الجبن. وبما أن المناخ في المملكة المتحدة ماطر، ورطوبة الهواء عالية، فقد تم تصميم خزان تخزين المواد الخام بخاصية "التحكم الثابت في درجة الحرارة والرطوبة"، بحيث تُضبط درجة الحرارة عند 4℃±0,5℃ وتُحافظ الرطوبة تحت مستوى 60% لمنع تلف الحليب الخام.

إن عمليات التخثر والقطع هي العمليات الأساسية التي تحدد قوام جبنة الموزاريلا. يقوم النظام الذكي للتخثر الذي طورته شركة كوكيميتش بالتحكم بدقة في كمية إنزيم النخالة المضاف، ودرجة الحرارة (32م ± 0.3م)، وزمن التماسك من خلال وحدة تحكم PLC، مما يمكّن من تشكّل شبكة جبنية موحدة ويخلق ظروفاً ملائمة لعملية الشد اللاحقة. وفي عملية القطع، تُستخدم "تقنية القطع فوق الصوتي" كبديل لقطع الشفرة التقليدي. يتميز القطع بسلاسة خالية من الفتات، ويتم التحكم في خطأ حجم الجبن المجفف ضمن 0.2 مم، مما يحل مشاكل مثل "فقدان كبير لمصل اللبن" و"الملمس المفتت" الناتجة عن عملية القطع التقليدية.

تؤثر عمليات الإطالة والتشكيل بشكل مباشر على "أداء التخيط" للجبن. تتبنى وحدة التبريد والإطالة في خط الإنتاج تصميمًا بـ "إطالة مزدوجة متزامنة بواسطة المسمار". ومن خلال نظام دوران مائي ساخن عند درجة حرارة 63℃±1℃، تصل الجبنة إلى أفضل درجة من المطيلية. ومع معدل إطالة قابل للتعديل (3 - 5 أمتار/دقيقة)، يتشكل لدى الجبن بنية هيكلية كثيفة ومطاطية. أظهرت الاختبارات أن جبن الموزاريلا المنتج بهذه العملية يمكن أن يصل طول خيطه إلى أكثر من 30 سم، كما يتمتع بصلابة عالية عند الكسر تفوق بكثير المعدل الصناعي المتوسط. وفي مرحلة التشكيل، يمكن لإ mold التشكيل بالفراغ أن ينتج أشكالاً مختلفة مثل كرات، وكتل، وشرائط وفقًا لاحتياجات العملاء، مع تحكم في الخطأ ضمن ±1 غرام، مما يلبي متطلبات الاستخدام في مختلف السيناريوهات.

للتكيّف مع القيود الصارمة التي فرضتها الاتحاد الأوروبي على المضافات الغذائية، تم إجراء ابتكارات خاصة في خط الإنتاج فيما يتعلق بعمليات التخمير والحفظ. تم تبني تقنية "التخمير البطيء بدرجة حرارة منخفضة"، حيث يتم وضع الجبن في مستودع تخمير بدرجة حرارة 12م ±1م ورطوبة 85% ±2%، ويتم الإفراج البطيء عن النكهة من خلال التخمر الطبيعي، كبديل للطريقة التقليدية التي تعتمد على المضافات لزيادة مدة الصلاحية. وفي مرحلة التعبئة، تم إدخال نظام تعبئة "بتعديل الغلاف الجوي"، يتم فيه ملء غاز مختلط يتكون من 70% ثاني أكسيد الكربون و30% نيتروجين لمنع نمو الكائنات الدقيقة، مما يمدد مدة صلاحية الجبن دون الحاجة إلى مواد حافظة إضافية إلى 45 يوماً، أي بزيادة تصل إلى 50% بالمقارنة مع العملية التقليدية.

يتم تطبيق تصميم الامتثال عبر خط الإنتاج بالكامل. من مواد المعدات إلى عملية التشغيل، يتم الالتزام الصارم بشهادة الاتحاد الأوروبي CE، ومعيار BRC الغذائي البريطاني، ومعايير الألبان الخاصة. يتم تصنيع جميع أجزاء المعدات التي تلامس الطعام من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، وتعمل على تحقيق خشونة سطحية تبلغ Ra≤0,8μm، لتلبية معايير الاتحاد الأوروبي 10/2011 الخاصة بالمواد الملامسة للطعام. يستخدم نظام التنظيف تقنية "التنظيف في الموقع (CIP)"، مع شطف متناوب باستخدام الأحماض والقواعد بالإضافة إلى التعقيم بدرجة حرارة عالية (85℃/30 دقيقة)، لضمان نظافة شاملة للمعدات. يتم رفع بيانات الإنتاج إلى السحابة في الوقت الفعلي، ويمكن إنشاء تقرير يغطي السلسلة الكاملة من "المرعى إلى الرف" يتوافق مع متطلبات الاتحاد الأوروبي الخاصة بالتتبع، مما يسهل التعامل مع عمليات التفتيش العشوائية التي تقوم بها الجهات الرقابية.

بالإضافة إلى ذلك، تتميز خطوط الإنتاج أيضًا بالكفاءة في استخدام الطاقة والذكاء. من خلال نظام استعادة الحرارة المهدورة، يتم استخدام الطاقة الحرارية للبخار الناتجة عن عملية البسترة في عمليات التحميص والتمديد، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 22%. لوحة التحكم الذكية تدعم عمليات متعددة اللغات مثل الإنجليزية والويلزية، وتحتوي على وحدة مدمجة لتحسين العمليات باستخدام الذكاء الاصطناعي يمكنها ضبط معلمات العملية تلقائيًا وفقًا لتركيب الحليب الخام. يمكن للموظفين الجدد التشغيل بشكل مستقل بعد أسبوع واحد من التدريب.

وبحسب آراء العملاء، بعد وضع خط الإنتاج في الخدمة، ارتفعت نسبة استخدام المواد الخام لجبن الموتزاريلا من 82% إلى 95%، وانخفض استهلاك الطاقة لكل وحدة بنسبة 22%، وقفز معدل التأهيل بالدفعة من 88% إلى 99,7%. وبفضل "أداء التوصيل المستقر" و"النكهة الحليبية الغنية بشكل طبيعي"، تمكن المنتج من دخول قائمة المشتريات الخاصة بجمعية المطاعم الفاخرة في لندن، ووصل إلى التعاون طويل الأمد مع عدة علامات تجارية دولية لسلسلة مطاعم البيتزا، مع زيادة في هامش الربح بنسبة 30%. وعلق مدير الإنتاج في الشركة قائلاً: "إن خط إنتاج Cookimech ليس مجرد مجموعة معدات، بل هو نظام ضمان للجودة. وقد مكننا هذا الخط من امتلاك القدرة التنافسية اللازمة للحديث بثقة في سوق تنافسية شرسة."