Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000

UUTISET

Cookimech Co., Ltd. on käynnistänyt tehokkaat liha- ja sipulirenkaat tuotantolinjat, joilla johtaa elintarviketeollisuuden uudistumista

Jul 18, 2025

Äskettäin Shandongin provinssissa sijaitseva Zhucheng Cookimech Oy (jäljempänä "Cookimech") on tukeutuen syvään osaamiseensa ja innovatiivisuuteensa elintarvikoneiden ja -laitteiden alalla virallisesti julkaissut kaksi ydintuotantolinjaa, jotka on suunniteltu vastaamaan markkinoiden tarpeita – korkean tehokkuuden lihatuotantolinjan ja älykäyn sipulirenkaan valmistuslinjan. Tämä toimi ei ainoastaan osoita yrityksen johtavaa asemaa elintarvikkeiden käsittelyyn tarkoitettujen laitteiden valmistuksessa, vaan se tarjoaa myös elintarviketeollisuuden asiakkaille tehokkuutta ja laatua yhdistäviä ratkaisuja, jotka auttavat teollisuutta saavuttamaan automatisoituja ja standardisoituja tuotantoparannuksia.

 

 

Korkean teknologian yrityksenä, joka on omistautunut elintarvikekoneiden ja -laitteiden tutkimukseen, kehitykseen, tuotantoon ja myyntiin, Cookimech aina noudattaa ydikehitysideaa "teknologialla ohjattu innovaatio ja laatu voittaa markkinat." Yrityksen toimitusjohtaja Cosen Zhang sanoi: "Elintarviketeollisuuden kehitys ei ole mahdollista ilman tehokasta ja älykästä laiteturvaa. Cookimech on ollut vuosien ajan syvällisesti mukana alalla ja on hyvin tietoinen yritysten akuuteista tarpeista suurjärjestelmien vakavuudessa, tarkkuudessa ja kustannusten hallinnassa. Tällä kertaa julkaistut lihapantu- ja sipulirenkapantuovet ovat asiakkaille luodut 'yhdellä istumalla' -tuotantoratkaisut, jotka perustuvat syvälliseen ymmärrykseen markkinoiden ongelmapisteistä ja huipputeknologioiden ja käytännön kokemusten integrointiin."

image.png

Cookimechin lanseerattu tehokas lihatuotantolinja kattaa koko prosessin raaka-aineiden esikäsittelyyn valmiiden tuotteiden pakkaamiseen saakka ja siinä on korkea automaatiotaso ja joustavuus. Tuotantolinja on valmistettu elintarvikekelpoisesta 304 -ruostumattomasta teräksestä, mikä varmistaa, että laitteisto täyttää elintarvikkeiden hygienia- ja turvallisuusstandardit ja estää saastumisriskit jo lähteestä. Keskeisissä prosessivaiheissa tuotantolinjassa on erittäin tarkka leikkausjärjestelmä, joka mahdollistaa liharaaka-aineiden monipuolisen leikkauksen asiakkaan vaatimusten mukaisesti, ja leikkauksen virhemarginaali on ±0,5 mm, mikä takaa tuotteen muodossa yhtenäisyyden. Samanaikaisesti tuotantolinjaan on integroitu älykäs lämpötilan säätöinen maustamisjärjestelmä. Säätämällä tarkasti lämpötilaa, aikaa ja mausteliuoksen suhdetta liharaaka-aineet voivat säilyttää pehmeän maun samalla kun saavutetaan yhtenäinen maun tunkeutuminen, mikä parantaa huomattavasti tuotelaadun stabiiliutta. Lisäksi tuotantolinjan modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan soveltumisen erilaisiin tuotantokapasiteettivaatimuksiin ja se vastaa tarkasti tuotantosuorituksia 500 kilogrammasta 3 tonniin tunnissa, täyttäen sekä keskisuurten yritysten että suurten elintarviketehtaiden moninaiset tarpeet.

image.png

Vastauksena välipalatuotemarkkinoiden nopeaan kehitykseen, Cookimechin kehittämällä älykkäällä sipulirenkaan valmistuslinjalla on myös useita erottuvia ominaisuuksia. Tämä valmistuslinja keskittyy koko sipulirenkaan käsittelyketjuun – "kuorinta - leikkaus - paneminen - paahdus - jäähdytys", ja älykkään teknologian avulla se saavuttaa tehokkaan muunnoksen raaka-aineista valmiiksi tuotteiksi. Esikäsittelyvaiheessa laitteeseen varustettu automaattinen kuorintajärjestelmä yhdistää joustavan robottikäden ja visuaalisen tunnistusteknologian, joiden avulla voidaan tarkasti tunnistaa sipulien koko ja toteuttaa vaurioitumaton kuorinta. Kuorinnan tehokkuus on yli 8 kertaa korkeampi kuin perinteinen manuaalinen kuorinta, ja samalla raaka-aineen hävikki on saatu laskettua alle 3 prosenttiin. Leikkausvaiheessa on käytössä moniasemainen pyörivä leikkauslaite, joka voi tasaisesti leikata sipuleita renkaiksi, joiden paksuus on 0,3 - 1 cm asetettujen parametrien mukaan. Leikattu pinta on sileä ja ilman roskia, mikä luo hyvän perustan seuraavalle panemisvaiheelle.

 

On syytä mainita, että tämän tuotantolinjan panemisjärjestelmä hyödyntää "kaksinkertaista panemista + tarkan määrän hallintaa". Ilmavirtaan perustuvan jauheen tasaukseteknologian ansiosta jauhekerros peittää tasaisesti silmukoiden pinnan, mikä estää ongelmia, kuten epätasainen paneminen ja jauheen kasaantuminen ja pudottaminen perinteisissä prosesseissa. Tämä parantaa huomattavasti tuotteen krokan makuominaisuutta. Paahdusvaiheessa käytetään älykästä lämpötilan säätöä ja öljyn kiertosysteemiä. Se pystyy seuraamaan öljyn lämpötilan vaihteluita reaaliajassa ja säätämään sitä automaattisesti, mikä takaa silmukoiden värin ja paistumisen yhtenäisyyden jokaisessa erässä. Samalla se vähentää öljyn hapettumista, pidentää öljyn käyttöikää ja alentaa tuotantokustannuksia. Tuotantolinjan lopussa olevat nopeat jäähdytys- ja automaattisen lajittelumoduulit mahdollistavat valmiiden tuotteiden luokittelun ja jatkuvan pakkaamisen, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta.

image.png

Cookimechin molemmat tuotantolinjat ovat integroidut älykkääseen hallintajärjestelmään prosessin yksityiskohtien huolellisen huomion lisäksi. Teollisen internetin (IIoT) moduulin asennuksen kautta laitteisto voi kerätä tuotantotietoja reaaliajassa, mukaan lukien keskeiset indikaattorit, kuten tuotantokapasiteetti, energiankulutus ja raaka-ainehäviö, ja esittää ne visuaalisella alustalla, jolloin yrityksen johdon on helppo valvoa tuotannon tilaa etänä ja saavuttaa tarkka hallinta. Samalla järjestelmällä on vikojen varoitustoiminto, joka pystyy tunnistamaan mahdollisia laiteongelmia etukäteen ja lähettämään hälytyksiä, vähentäen pysähdysriskiä ja takaamalla tuotannon jatkuvuuden.

 

"Laitteistojemme täytyy olla paitsi 'helppokäyttöinen' myös 'kestävä' ja 'kustannustehokas'," korosti Cosen Zhang. Cookimech on huomioinut täysin huoltotarpeen ja energiankulutuksen säädön tuotantolinjoiden suunnittelussa. Laitteiden keskeiset komponentit ovat tuotuja merkkejä, jotta varmistetaan laitteen käyttöikä. Samanaikaisesti energiasysteemiä on optimoitu, vähentäen energiankulutusta 15–20 % verrattuna perinteiseen laitteistoon, auttaen näin asiakkaita säästämään kustannuksia pitkäaikaisessa tuotannossa.

hotUutiskanava

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000