חברת Cookimech Co., Ltd. משיקה שורות ייצור יעילות גבוהות של בשר וטבעות בצל, מובילה את שדרוג התעשייה לעיבוד מזון

בימים האחרונים, חברת Zhucheng Cookimech בעמ מהפרובינציה שנדונג (להלן: "‏Cookimech"), בעזרת ידע טכנולוגי עשיר וחדשנות רבה בתחום מכשורי עיבוד המזון, הכריזה רשמית על שיגור שני קווי ייצור מרכזיים שפותחו בהתאם לצורך השוק – קו ייצור בשר בעל יעילות גבוהה וקו ייצור טבעות בצל אינטיליגנטי. השיגור הזה מדגים לא רק את מעמד המוביל של החברה בתחום ייצור מכשורי עיבוד המזון, אלא גם מספק ללקוחות בתעשייה פתרונות המשלבים יעילות ואיכות, ועוזר לתעשייה להשיג שדרוגי ייצור אוטומטיים וסטנדרטיים.

כחברת היי-טק המוקדשת למחקר, פיתוח, ייצור ומכירה של מכונות וציוד מזון, קוקיים תמיד דבקה בתפיסת הפיתוח המרכזית של "חדשנות מונעת טכנולוגיה ואיכות המנצחת את השוק". קוסן ג'אנג, המנכ"ל של החברה, אמר: "פיתוח תעשיית המזון הוא בלתי נפרד מתמיכה יעילה וחכמה בציוד. קוקיים עוסקת עמוקות בתעשייה מזה שנים רבות ומודעת היטב לצרכים הדחופים של ארגונים ליציבות, דיוק ובקרת עלויות בייצור בקנה מידה גדול. קו ייצור הבשר וקו ייצור טבעות הבצל שהושקו הפעם הם פתרונות ייצור 'אחד-תחנת' שנוצרו עבור לקוחות על סמך תובנות מעמיקות לגבי נקודות הכאב בשוק ועל ידי שילוב טכנולוגיות מתקדמות וניסיון מעשי."

שורת הייצור להפקת בשר בעלת יעילות גבוהה שפיתחה קוקימק מכסה את כל תהליך הייצור, החל מהעיבוד הקדmy של חומרים גמישים ועד לעטיפת המוצר הסופי, והיא מצוידת בדרגת אוטומציה וגמישות גבוהה. שורת הייצור עשויה מפליז אל חלד מדרגה מזון 304, מה שמבטיח שהציוד עונה לסטנדרטים של היגיינה ובטיחות מזון, וכן מונעת סיכונים של זיהום ממקורם. בנקודות המפתח בתהליך הייצור, מצוידת השורה במערכת חיתוך מדויקת במיוחד, אשר יכולה לבצע חיתוך של חומרים גמישים בכמה מימדים לפי דרישות הלקוח, עם שגיאת חיתוך הנעה בתחום של ±0.5 מ"מ, מה שמוביל להבטיח עקביות בצורת המוצר. במקביל, שורת הייצור מצוידת גם במערכת מילוי בצלחת טמפרטורת חכמה. על ידי בקרה מדויקת של הטמפרטורה, משך הזמן, ויחס הצלחת, ניתן לשמור על טעם רך של החומר הגמיש, תוך השגת חדירות טעם אחידה, מה שמשפר משמעותית את עקביות איכות המוצר. בנוסף, העיצוב המודולרי של שורת הייצור מאפשרת להסתגל בגמישות לדרישות שונות ביחס لقدרת הייצור, ומספקת התאמה מדויקת לתחום הייצור בטווח של 500 קילוגרם עד 3 טונות לשעה, וכך ממלאה את הדרישות המגוונות של יזמות קטנות וממוצעות, וכן של מפעלים גדולים לייצור מזון.

בתגובה להתפתחות השוק של מזון קלטת, שורת הייצור האינטליגנטית של טבעות בצל שפותחה על ידי Cookimech כוללת גם היא מגוון גדול של מلامטים. שורת הייצור הזו מרכזת את עיבוד הטבעות הבצל במחרוזת כולה - "קליפה - חיתוך - הטמנה - טיגון - הקלה", ובאמצעות טכנולוגיה אינטליגנטית היא מגיעה להפיכה יעילה מrow מוצרי גלם למוצרים גמורים. בשלב הקדם עיבוד, מערכת הקליפה האוטומטית שמכוסה על הציוד משלבת זרוע רובוטית גמישה עם טכנולוגיית זיהוי ויזואלית, והיא מסוגלת לזהות באופן מדויק את גודל הבצל ולהשלים קליפה ללא נזק. יעילות הקליפה גבוהה ב-8 פעמים מקליפה ידנית מסורתית, ובמקביל אחוז אובדן החומר הגלם מופחת ל-3% לפחות. בקישור החיתוך מותקנת מכונת חיתוך סיבתית רב תחנתית, המסוגלת לחתוך באופן שווה בצל לטבעות בעובי 0.3-1 ס"מ לפי פרמטרים מוגדרים מראש. משטח החיתוך חלק ואינו משאיר פיחות, מה שמספק יסוד טוב לתהליך ההטמנה שבא אחריו.

חשוב לציין שמערכת הפסולת של קו הייצור הזה מאמצת עיצוב של "פסולת דו-שכבתית + בקרת כמויות מדויקת". באמצעות טכנולוגיית איזון אבקה בעזרת זרימת אוויר, שכבה אחידה של אבקה מכסה את פני הטבעות, מונעת בעיות כמו פסולת לא אחידה, קרישת אבקה וירידת האבקה בתהליכי הייצור המסורתיים, ומשפרת משמעותית את האיריות של טעמו של המוצר. בשלב הטיגון, מוטמעת מערכת חכם לבקרת טמפרטורה ולסיבוב שמן. המערכת יכולה לפקח על ניווטי הטמפרטורה של השמן בזמנים אמת ולתאם אותם אוטומטית, ומבטיחה שהצבע והעומק של כל מנה של טבעות יהיו אחידים. במקביל, מופחתת חמצון השמן, מוארכת תקופת השירות של השמן, ומשכך מופחתות עלויות הייצור. מודולי הקירור המהיר והמיון האוטומטי בסוף קו הייצור יכולים להשיג סינון מדורג ואיסור רציף של המוצרים הסופיים, ומשפרים את הרציפות בייצור.

בנוסף לדגש המדויק על פרטי תהליך הייצור, שילוב של שני קווי הייצור של Cookimech נעשה במערכת ניהול אינטליגנטית. על ידי התקנת מודול של אינטרנט החפצים בתעשייה (IIoT), ניתן לאסוף נתונים על ייצור בזמנת אמיתית, כולל מדדים מרכזיים כגון קיבולת ייצור, צריכה של אנרגיה, ופסולת חומרים גלם, ולייצג אותם באמצעות פלטפורמה ויזואלית, דבר שמקל על מנהלי מפעלים לעקוב אחרי מצב הייצור מרחוק ולשיג את הניהול המדויק. במקביל, למערכת יש פונקציית אזהרת תקלות, המסוגלת לזהות מראש בעיות פוטנציאליות במכשור ולהנפיק התראות, להפחית את הסיכון להפסקת ייצור ולשמור על הרציפות בייצור.

"הציוד שלנו לא רק שצריך להיות 'קל לשימוש' אלא גם 'רב-עוצמה' ו'חיסכוני בעלות'," הדגיש קוסן ג'נג. קוקימכ שקלו במלואם את נוחות התפעול ובקרת הצריכת האנרגיה בעיצוב של קווי הייצור. רכיבי המפתח בציוד הם ממותגים מי imпорט כדי להבטיח אורך חיים. במקביל, שיטת הכוח מואמצת, ומצריכה פחות אנרגיה ב-15%-20% בהשוואה לציוד מסורתי, ובעזרת זאת הלקוחות חוסכים בעלויות לאורך תהליך הייצור.