أطلقت شركة كوكيميتش خطوط إنتاج عالية الكفاءة لتصنيع اللحوم والحلقات البصلية، مما يقود تحديث قطاع صناعة الأغذية

في الآونة الأخيرة، أطلقت شركة تشوجينغ كوكيمك المحدودة في مقاطعة شاندونغ (والمشار إليها باسم "كوكيمك")، بالاعتماد على خبرتها العميقة وقوتها الابتكارية في مجال معدات وآلات الأغذية، رسمياً خطين إنتاجيين أساسيين مخصصين لتلبية متطلبات السوق - خط إنتاج اللحوم عالي الكفاءة وخط إنتاج حلقات البصل الذكي. لا يُظهر هذا الإطلاق فقط موقع الشركة الرائد في تصنيع معدات معالجة الأغذية، بل يوفر للعملاء في صناعة الأغذية حلولاً تجمع بين الكفاءة والجودة، مما يساعد الصناعة على تحقيق ترقية في الإنتاج الآلي والقياسي.

بصفتها شركة تقنية متقدمة مكرسة لبحث وتطوير وإنتاج وبيع آلات ومعدات الأغذية، فإن شركة كوكيميك تتمسك دائمًا بمفهوم التطور الأساسي المتمثل في "الابتكار المدفوع بالتكنولوجيا، والجودة الفائزة للسوق." وقال المدير العام للشركة، كوسين تشانغ: "لا يمكن فصل تطور صناعة الأغذية عن دعم معدات فعالة وذكية. لقد اشتهرت كوكيميك بالعمل بعمق في هذه الصناعة لسنوات عديدة، وهي تدرك جيدًا الاحتياجات الملحة التي تواجهها الشركات فيما يتعلق بالاستقرار والدقة والتحكم في التكاليف في الإنتاج الكبير. إن خط إنتاج اللحوم وخط إنتاج حلقات البصل اللذان تم إطلاقهما هذه المرة، هما حلول إنتاج 'شاملة' تم إنشاؤها للعملاء استنادًا إلى فهم عميق لمشاكل السوق، ودمجًا بين التقنيات الرائدة والخبرات العملية.

تغطي خطّة الإنتاج عالية الكفاءة للأحشاء التي أطلقتها كوكيميتش العملية الكاملة من المعالجة الأولية للمواد الخام إلى تغليف المنتج النهائي، وتتميّز بدرجة عالية من الأتمتة والمرونة. تصنع الخطّة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية 304، مما يضمن أن المعدات تتوافق مع معايير النظافة والسلامة الغذائية، وتجنّب مخاطر التلوّث من المصدر. في الروابط الرئيسية للعملية، تحتوي الخطّة على نظام قطع دقيق يمكنه تنفيذ قطع متعدّد المواصفات للمواد الخام للأحشاء وفقًا لمتطلبات العميل، مع التحكّم في خطأ القطع ضمن نطاق ±0.5 ملم، مما يضمن بشكل فعّال تجانس شكل المنتج. وفي الوقت نفسه، تدمج الخطّة نظام تتبيل ذكي متحكم بدرجة الحرارة. من خلال تنظيم درجة الحرارة والوقت ونسبة سائل التتبيل بدقة، يمكن للمواد الخام للأحشاء الحفاظ على طراوة الطعم مع تحقيق انتشار متساوٍ للنكهة، مما يحسّن استقرار جودة المنتج بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، يتيح التصميم الوحدوي للخطّة أن تتكيّف بمرنة مع متطلبات مختلفة لسعة الإنتاج، وتطابق بدقة نطاق الإنتاج من 500 كجم إلى 3 طن في الساعة، لتلبية الاحتياجات المتنوّعة للشركات الصغيرة والمتوسطة وكذلك مصانع معالجة الأغذية على نطاق واسع.

استجابةً للتطور المزدهر لسوق الأطعمة الخفيفة، فإن خط إنتاج حلقات البصل الذكي الذي طورته شركة كوكيمكش يحتوي أيضًا على العديد من المزايا البارزة. يركز هذا الخط الإنتاجي على السلسلة الكاملة لمعالجة حلقات البصل - "التقشير - التقطيع - التغليف بالفتات - القلي - التبريد"، وباستخدام التكنولوجيا الذكية، فإنه يحقق تحويلًا فعالًا من المواد الخام إلى المنتج النهائي. في مرحلة المعالجة الأولية، يجمع النظام الآلي للتقشير المزود بالمعدات بين ذراع روبوتية مرنة وتكنولوجيا التعرف البصري، ويمكنه التعرف بدقة على حجم البصل وإتمام عملية تقشير غير تالفة. تبلغ كفاءة التقشير أكثر من 8 مرات مقارنةً بالتقشير اليدوي التقليدي، وفي نفس الوقت، تم تقليل نسبة فقدان المواد الخام إلى أقل من 3%. أما رابط التقطيع فهو مزود بجهاز تقطيع دوار متعدد المحطات، ويمكنه تقطيع البصل بشكل متساوٍ إلى حلقات بسمك يتراوح بين 0.3 - 1 سم وفقًا للمعايير المحددة مسبقًا. تكون سطح التقطيع ناعمًا وخاليًا من الفتات، مما يُعدّد أساسًا جيدًا للعملية التالية وهي التغليف بالفتات.

تجدر الإشارة إلى أن نظام التغليف في هذه الخطّة الإنتاجية يعتمد تصميم "التغليف بطبقتين + التحكّم الدقيق بالكمية". من خلال تقنية تسوية المسحوق بمساعدة تدفق الهواء، يتم تغطية الطبقة المسحوقة بشكل متساوٍ على سطح حلقات البصل، مما يجنّب المشاكل مثل عدم تساوي التغليف وتكوّن كتل متماسكة من المسحوق وسقوطها في العمليات التقليدية، ومحسّنة بشكل كبير من هشاشة طعم المنتج. في مرحلة القلي، تم إدخال نظام ذكي للتحكم في درجة الحرارة وتدوير الزيت. ويمكن لهذا النظام مراقبة تقلبات درجة حرارة الزيت في الوقت الفعلي وضبطها تلقائيًا، مما يضمن اتساق لون درجة النضج لحلقات البصل في كل دفعة. وفي الوقت نفسه، يقلل من أكسدة الزيت، ويمدّ من عمر الزيت الافتراضي، ويقلل من تكاليف الإنتاج. يمكن لوحدات التبريد السريع والفرز التلقائي الموجودة في نهاية خط الإنتاج تحقيق الفرز حسب الدرجات والتعبئة المستمرة للمنتجات النهائية، مما يعزز استمرارية الإنتاج أكثر.

بالإضافة إلى الاهتمام الدقيق بتفاصيل العمليات، فإن كلا خطوط الإنتاج لدى كوكيمك مُتكاملتان مع نظام إدارة ذكي. من خلال تركيب وحدة إنترنت الأشياء الصناعية (IIoT)، يمكن للمعدات جمع بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي، بما في ذلك مؤشرات رئيسية مثل الطاقة الإنتاجية، استهلاك الطاقة، وفقدان المواد الخام، وعرضها عبر منصة مرئية، مما يسهل على مديري الشركات مراقبة حالة الإنتاج عن بُعد والوصول إلى إدارة دقيقة. وفي الوقت نفسه، يمتلك النظام وظيفة الإنذار من الأعطال، والتي يمكنها التعرف مسبقًا على المشكلات المحتملة في المعدات وإصدار تنبيهات، مما يقلل من خطر توقف الإنتاج ويوفر استمرارية في العمليات الإنتاجية.

"إن معداتنا لا تحتاج فقط إلى أن تكون 'سهلة الاستخدام' بل يجب أن تكون أيضًا 'متينة' و'موفرة للتكاليف'"، كما أكد كوزين تشانغ. لقد أخذت شركة كوكيميك في الاعتبار تمامًا سهولة الصيانة والتحكم في استهلاك الطاقة عند تصميم خطوط الإنتاج. إن المكونات الرئيسية للمعدات هي من علامات تجارية مستوردة لضمان عمر الخدمة. وفي الوقت نفسه، تم تحسين نظام الطاقة، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15٪ - 20٪ مقارنة بالمعدات التقليدية، ويساعد العملاء على تقليل التكاليف على المدى الطويل للإنتاج.